聚乙烯的共混改性

3、不同品种塑料的共混改性

   在工厂的现场生产当中，往往由于种种原因的限制，还会有许多不同的要求。比如说采用一些分子量较低的材料来代替分子量较高的塑料原料，不但是市场供应状况的限制，还有可能是制造成本的要求，比如，在HDPE中加人一定量的PP，就能有效的****的刚性，而且不会影响的冲击强度。加入的比例需要根据产品的要求来确定。

聚乙烯接枝物的实用制配技术

     由于聚乙烯为非****性聚合物，分子中不含****性基团，所以它与****性的聚合物以及其它无机填料的共混性能较差。将具有****性的单体以接枝的方式结合到聚乙烯分子主链上，会****于增强与****性材料或无机填料的共混性能。聚乙烯接枝有多种方法，较为常用的方法有溶液法和熔融挤出法。

     对于中小型塑料制品加工厂来说，熔融挤出法能比较方便的实现聚乙烯接枝物的制配，它具有设备****少，生产周期短，工艺容易控制，产品质量稳定等优点。

     1、挤出设备的选择

用于熔融挤出的挤出设备可以选择塑料制品加工厂常用的单螺杆挤出机，螺杆直径45～65即可，长径比20～30均可，转速20～40转/分钟，温度需要易于控制。

聚乙烯的共混改性

4、高密度聚乙烯的填充改性技术

   在加工塑料制品时，适当的加入各种不同的填充剂，不但可以****塑料制品的刚度和硬度，同时也可以大幅度的降低原料成本。单就降低成本这点出发，对许多附加值低的产品来说，就值得作深入的研究。就近几年来塑料制品加工厂填充改性的普遍情况来看，技术层次普遍较低。往往在产品成本上有较大降低的同时，产品质量随着也下降较多，难以达到用户的要求，这可能主要是对材料、产品、以及性能价格比没有作比较深入研究造成的。

   从技术上来看，材料的填充改性仍有许多可以突破的地方。目前塑料制品厂家应用较多的是以碳酸钙粉体为主体的填充母料，将填充母料按一定比例混人后即可制成产品。由于生产这类填充母料时普遍采用的是低分子量的聚乙烯为树脂载体，因此，当填充母料加人量较大时（20％以上），对融体强度会造成较大的损坏，从而导致产品质量下降，如冲击强度的下降和制品壁厚不均匀的现象发生，形成生产中长久难以解决的技术难题。