连接器模具成品检验装备

连接器模具成品装配检验一般是****行外观检查，在进行绝缘、耐压等常规电性能检查和气密性检查。由于主要零件外观检查都是在静态下进行的，而装配成成品后的外观检查，有的则是要求在动态下连接器头座相互配合或者按照标准对某些零件施加一定的外力后在进行观察。如插头和插座进行*锁紧等结构功能性检查，对绝缘体和接触件施加外力检查其位置和固定性，对插头进行耐力实验等。检查卡圈等零件是否全部安装到位等。

连接器模具焊前镀锡

焊接前应将清洗过的接触件焊窝和导线的剥皮端进行镀锡，以提供良好的可焊性。玻璃烧结密封电连接器接触件尾孔镀锡时，可将待连接器放置在一个合适的夹具或固定装置内，使连接器模具牢牢夹住并使用焊窝朝上，焊孔稍稍向上倾斜，使融化的焊锡易于流入焊窝底部。

焊接：焊接要在5s内完成，电烙铁长时间接触焊件会使焊窝逐渐加温而过热，导致焊接处附近绝缘体变形，接触件位移以及材料恶化。因在短时间焊接20个以上的接触件时所积累的热量对连接器模具性能*，故在焊接20-40个接触件的连接器导线时，只能先焊接一半。当电连接器模具冷却后再焊接剩下一半。当焊接40-60个接触件的连接器导线时，可将焊接过分为三个阶段，中间冷却两次。