节能颗粒燃烧机相关运行参数
设计时挑选的炉膛温度值决议着燃烧机辐射受热面及对流受热面之间的吸热量份额。炉膛温度高,辐射室传热量就大,所以炉膛温度能对比*地反映炉出口温度。可是从运转视点思考,炉膛温度过高,辐射室炉管热强度过大,有能够致使辐射管部分过热结焦一起进入对流室的烟气温度也过高,对流室炉管也易被烧坏,使排烟温度过高,燃烧机热效率下降。所以炉膛温度是确保燃烧机长时间安全运转的目标。
颗粒燃烧机特征及优势
燃烧充分、*、低排放:因采用沸腾式半汽化燃烧加切线旋流式
二次进风设计使得生物颗粒燃烧完全率高,烟气中的NOX、SO2、*等排
放低。
灰渣少—因生物颗粒在高温下得到了充分燃烧,燃100公斤的生物颗粒
只剩0.2公斤粉末状灰渣。
控制系统全自动:点火装置采用日本原装进口组合,节能颗粒燃烧机供应,电器原件主要采用
原装土林产品,可根据客户需求定制人机界面及PLC可编程序控制,节能颗粒燃烧机厂家,易于产
品控制系统的升级。
生物质颗粒燃料炉结焦原因及处理方法
根据以往的经验,使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后,主汽温度的控制无需使用减温水调节,温度正常维持在510度左右,节能颗粒燃烧机,运行一个月后需要停炉进行水冲洗,否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃),锅炉的效率下降,排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题:(1)介质吹扫面积有限,有部分死角存在,易形成烟气走廊,加剧局部磨损;(2)吹灰周期长,使受热面积灰过多,甚至使积灰烧结硬化,增加吹灰难度;(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用,节能颗粒燃烧机厂商,会加快金属管壁的磨损,压力过低又影响吹灰效果;(4)增加炉内烟气湿度,在空预器处形成低温结露,造成空预器管腐蚀严重;(5)机械部位故障率高,维修费用高。