TPE产品模具设计  缩水应注意的问题

       1、工件脱模 当工件含有型芯或镂空部分时，随着弹性体TPE的收缩，它会紧紧地裹住模具的这些部位，使工件脱模变得很困难。模具设计、模具表面光洁度以及加工条件都能够缩小这种影响，甚至使自动化脱模也成为可能。

       2、模塑条件 模塑条件能显著地影响收缩的程度和本质。若从高应力状态很快地变为低应力状态，收缩的程度将会增加。工件的迅速冷却以及很高的注射速度或压力，也能影响收缩性。

       3、设计方面的考虑 考虑到收缩性，模具必须加工得比工件所需的尺寸稍大些。通常，实际收缩值只有等到具体工件成型时才能得知。

     贵华塑胶有限公司自主研发、生产TPE材料，TPR材料。其中包括不同种类SBS材料，SEBS材料，TPU材料，TPV材料，TPEE材料。主要用于ABS材料包胶、PP材料包胶、PC材料包胶、PS材料包胶、HIPS材料包胶、PA尼龙材料包胶、SAN材料包胶、EVA材料包胶、LDPE材料包胶、HDPE材料包胶等在双物料上的共塑，也可单独成形。原料颗粒状，有高透明，半透明，本色，产品表面亮面，微亮面，哑面。产品*，相同品质，更低价格。

公司提供来样定做，*****试料。

TPE物理性能测试方法

1、比重（ASTM D792, ISO 1183）密度是单位体积物质的质量。比重是在23°C下，一 定体积物质的质量与相同体积去离子水质量之比. 比重和密度至关重要. 因为塑料是以每磅为基础售出的 ，而低密度或低比重意味着每榜重量含更多的材料，常用液体浮力法作测定方法。比重 ＝ a/[(a+w)-b]

a ＝ 试样在空气中的质量 b ＝ 试样和小锤（若被使用）在水中的质量

w ＝ 完全浸没的小锤（若被使用）和部分浸 没的金属丝质量

密度（kg/m3） ＝ 比重×997.6

2、吸水性(24小时/平衡) ASTM D570吸水性是用来确定在规定条件下被吸收的水的总量. 影响吸水性的因素有: 塑料的类型、使用的添加剂、温度以及暴露时间. 吸水性试验中, 将试样在规定温度的烘箱里烘干规定时间, 移至干燥器冷却, 冷却完毕后，立即称重. 将试样规定条件下浸于水中, 通常是在23°C下浸泡24小时或直到平衡. 将试样取出, 用lint free cloth 擦干, 称重 吸水百分率＝[(浸水后质量 - 浸水前质量) / 浸水前质量] x 100 。

3、成型收缩率 热塑性塑料在模具中成型，冷却后脱模的成型品，会有收缩现象，即成型品小于模腔尺寸，这就是成型收缩率。 算式：收缩率(%)=(型腔尺寸-成品尺寸)/型腔尺寸*100。