全自动翻转壳芯机:1、煤气或点加热 铸造射芯机厂家,气动控制2、左右双向开模,工件留中间模芯上、下气缸自动要顶芯3、模板移动,方便装卸模具4、立柱(包括射砂头)可左右移动,使射砂孔与模具进砂孔对准5、自动控制斗式提升机向顶上砂斗内砂6、一次射砂量多为15KG(可按客户要求加大到20KG)7、操作可手动,半自动、全自动8、动模温度自动控制9、定模具长*宽*厚:400*400*300mm(可按客户要求制造)
1、射头不需水冷
2、自动定量加砂
3、合模平稳、*准确
4、模温可调自动控制
5、手动控制(自动控制可选)东光东旺铸造有限公司****生产全自动壳芯机/热芯盒壳芯机/覆膜砂壳芯机/垂直分型壳芯机/全自动射芯机/覆膜砂双头射芯机/水平分型射芯机/水暖五金重力浇铸机/铜铝锌重力浇铸机/低压浇铸机/覆膜砂设备/覆膜砂生产线设备/树脂砂设备/覆膜砂铸造模具/造型机等铸造机械设备。欢迎广大用户来电订购,价****量保证。一年内****维修。
射芯机厂家|华北射芯机厂家|东光东旺提供。覆膜砂铸造工艺 覆膜砂射芯机
覆膜砂铸造工艺:是一种热覆膜砂叠型铸造工艺,涉及金属零件的铸造成型 江苏射芯机厂家,包括制模、型砂制备、芯型制作、芯型成形、合模等步骤,制成的模型为金属模型,型砂制备中所用的原料是覆膜砂,成形强度高,流动性好,能够制造形状复杂的砂芯,砂芯表面质量好,其溃散性好,铸件容易清理。使用射芯机进行芯型制作和芯型成形,生产* 射芯机厂家,起模容易 华北射芯机厂家,砂型的尺寸精度高。由芯型叠加组成叠型浇注系统,在浇注时承压力大,填充力强,产量及成品率高,在保证质量的同时生产成本也有所下降,能够承担*小型铸件的大批量生产。 东光东旺是一家****致力于:射芯机、全自动射芯机、热芯盒射芯机、冷芯盒射芯机、双工位射芯机、单工位射芯机、双开模射芯机、四开模射芯机、垂直分型射芯机、造型机射芯机、覆膜砂射芯机、浇铸机
射芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的,并立即预热在芯盒中硬化,一个循环周期仅需十几秒,便可生产出供浇铸用的砂芯。
2、冲射砂气包,实现了高压气流吹均压射砂,环形芯盒模腔可得到均实充砂,有效地保证了砂芯的结构强度。
3、射芯机采用了移动式浮动射头与吹气板,加砂位与射砂位分开,在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压吹气(工作台及芯盒不动),降低了机器运行能耗,缩短了运行周期。
4、射芯机采用了全新的脱模出芯方式:在开模的同时芯棒下抽,砂芯由底板直接送出。其明显优点是:砂芯受力合理,脱模快,取芯方便。
5、模具安装空间及开模行程在一定范围内无级可调,有效避免了大马拉小车的现象,适应了规格跨度较大的系列砂芯生产。大型射芯机的使用范围扩大到DN80-1000,降低了工程建设****。
6、机器整体结构紧凑,便于封闭,废气收集率高,环保性好。
7、配置了****连续气化气体发生器,及全自动****连续混砂机磨陶瓷贴片、满足用户特殊需求的技术条件。*陶瓷贴片的*性是锰钢280倍射芯机,射芯机竞争优势有哪些是高铬铸铁的180.5倍。
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在操作射芯机的过程中注意什么:
1、射芯机开动以后,操作人员不得擅离工作岗位,应集中思想,按工艺程序,认真进行操作,但不许同时操作两个伐门。
2、经常注意射芯机的运转情况,发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象,应立即停机处理,必要时通知维修人员修理。
3、在生产过程中,若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作,定期吹去活塞上的砂子,然后喷上润滑油。
5、吊砂箱时,不许砂箱碰撞模型或伐门手柄,以免损坏模型,或产生误动作。
6、在生产过程中,经常清除射芯机上及其周围的积砂,****砂子进入气缸。
7、如射芯机发生事故,应立即停止设备运转,保持现场,报告有关部门检查、分析、处理。
以上就是关于“射芯机竞争优势有哪些 在操作射芯机的过程中注意什么”的一些介绍。
射芯机、 射芯机价格 水平射芯机 双开模射芯机是铸造工厂和车间制造树脂砂芯的****设备,射芯机价格低廉品质优良,沧州海岳射芯机是通过*砂斗采用压缩空气向模具内腔喷射芯砂,芯砂受热迅速固化成型,其特点:
(1)垂直分型,单面或双面射砂,模架180度翻转倒空、排砂.
(2)除分型方向外,其他方向均可设抽芯机械,使用各种复杂模具.
(3)射砂斗可水平方向,上下方向移动,根据模具射孔位置的变化来调整.
(4)可自动控温自动控时.
(5)制芯(型)工艺参数可根据需要随意调整.
(6)水平分型,机上模板可自动翻转,便于清除残砂.
本机在设计中对比了各种大小不同机型的特点,考虑以操作以兼顾到结构合理故障少,容易维修,特别适合中小铸造厂使用.
射芯机广泛应用于铸造机械业中,用射芯机制造的型芯尺寸准确,表面光洁。但是如果射芯机操作规程不规范,就会在机械生产中埋下安全隐患,下面就让我们来了解一下射芯机的操作规程。
1)射芯机广泛应用于铸造机械业中,用射芯机制造的型芯尺寸标准,表面光洁。但是如果射芯机操作规程不规范,就会在机械生产中埋下安全隐患,射芯机的操作规程如下:
一、 在射芯机运转之前
1、清除妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。
2、按润滑卡规定,对设备进行润滑。
3、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固,如有松动,必须紧固好。
5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
6、拧开压缩空气总伐,对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中,要检查机构的动作是否正常, 检查各个伐门的管路是否漏气。
二、在操作射芯机的过程中
1、射芯机开动以后,操作人员不得擅离工作岗位,应集中思想,按工艺程序,认真进行操作,但不许同时操作两个伐门。
2、经常注意射芯机的运转情况,发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象,应立即停机处理,必要时通知维修人员修理。
3、在生产过程中,若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作,定期吹去活塞上的砂子,然后喷上润滑油。
5、吊砂箱时,不许砂箱碰撞模型或伐门手柄,以免损坏模型,或产生误动作。
6、在生产过程中,经常清除射芯机上及其周围的积砂,****砂子进入气缸。
7、如射芯机发生事故,应立即停止设备运转,保持现场,报告有关部门检查、分析、处理。
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