业清洗剂对碳氢溶剂的选择标准
工业清洗剂根据清洗对象的材质、污垢种类、清洗方法以及清洗环境有许多严格的要求,那么作为工业清洗剂原料的碳氢溶剂也必然有必要的指标限定。目前*的*标准有GB1922-2006《油漆及清洗用*》,石化行业标准有SH0004—1998(橡胶工业用*》和SH0005-1998《油漆工业用*》。两个石化行业标准由于制定较早且并非针对清洗行业,对芳烃含量要求过宽,而《橡胶工业用*》馏分偏低,均不符合工业清洗剂的要求。
在*标准《油漆及清洗用*》将*按照馏程分为1—5号,每一牌号中又按照芳烃含量进一步分为普通型、中芳型和低芳型。其中2号、3号、4号*的馏程可以用于工业清洗,但芳烃含量(低芳型的芳烃含量0—2%)和残留量(不大于1.5%)均过于宽松,不符合清洗行业要求。现在清洗行业选用的*大多是*标准和行业标准之外的产品,被称为非标*或*****。
碳氢清洗剂的指标要求通常有以下几个方面
(1)低硫、低芳烃。硫醇和芳烃是*中主要杂质。硫醇是包含巯基官能团(一SH)的一类非芳香化合物,存在于粗石油中,不仅*,而且有恶臭气味。硫醇的含量通常以硫含量测定。碳氢清洗剂原料的硫质量分数一般应小于5g/g。
芳烃也称芳香烃,是指分子结构中含有一个或者多个苯环的烃类化合物。芳烃具有很强的毒性,短时间内吸人大量蒸气可引起**系统*、呼吸心跳停止等急性*反应。长期反复接触低浓度的芳烃可引起慢性*,主要是对*系统、****系统的损害,表现为*、头晕、失眠,白血球持续减少、血小板减少而出现出血倾向,甚至诱发*。因此作为清洗剂使用的碳氢溶剂芳烃质量分数应控制在0.5%以下,****的碳氢溶剂则可以低于0.1%。符合这一要求的*通常称为脱芳烃溶剂。
(2)适当的馏程。在标准条件下蒸馏石油所得的沸点范围称为“馏程”。*的沸点和闪点成正比,即沸点高则闪点高,沸点低则闪点低。从安全角度考虑,高闪点可以****溶剂的安全性。然而,馏程又与挥发速度成反比,馏程越高挥发速度越慢。作为清洗剂在清洗后要求尽快挥发干燥,要求馏程不能太高。在安全性和挥发陛两个要求相互矛盾的情况下,就要选择两者之间的平衡点,既保证较高的安全性,又有较好的挥发性。根据经验,馏程在(140—220)℃之问的碳氢溶剂****适宜作为工业清洗剂的原料。
(3)较窄的馏分。*通常是一定馏程范围的混合液,其闪点是由初馏点(即*****低馏分)决定的,而挥发速度是由终馏点(即*****高馏分)决定的。因此,若馏程较宽,则闪点过低和挥发不*的缺点同时存在。所以馏分越窄,则越能达到安全性和干燥性的*****好平衡。另外,窄馏分还有利于溶剂蒸馏回收时温度和真空度控制及****回收率。因为馏分越窄其加工成本越高,而收率越低,所以窄馏分的碳氢溶剂价格会高出很多。
(4)纯净无杂质。*中的杂质包括机械杂质、水分和高馏分溶解物。机械杂质不仅影响清洗剂的外观,而且影响清洗质量。而水分则会造成被清洗的金属零部件生锈、变色,电气零部件的电气性能受到*。机械杂质和水分都是在生产、储存、运输和使用环节混入碳氢溶剂中的,可以通过严格检验、静置沉淀和精滤方法去除。高馏分溶解物则是碳氢溶剂生产环节精制不够或其他原因混入,会造成清洗后油渍残留,影响清洗质量。
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碳氢环保清洗剂清洗原理
碳氢清洗剂的清洗原理简单地说是依据溶剂的溶解力进行清洗。基于对油脂或油性污染的溶解性的脱脂机理是:相似相溶原则。灯油等碳氢化合物容易溶解重油,其它烃类,易与相近的卤代烃(****、三****等)互溶。水能与具有与水结构相似OH的化合物如R-COOH(低级脂肪酸)、R-OH(低级醇)等互溶也是基于此。
异种液体间的溶解性与表面张力、界面张力有密切关系。 例如,苯、环烷烃等溶剂的表面张力与焦油、润滑油的表面张力差别不大,两者间的界面张力值近似容易互溶。 对于溶剂对油脂或油性污物的溶解性,不同溶剂一定温度下的溶液在冷却过程中,溶质分离的温度越低其对溶质的溶解度就越大。
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