包装盒厂家在包装盒印刷过程中如何有效的避免色差？

对于产品包装来说，如果印刷品在颜色上跟样品的颜色有很大的差别的话，那将是一个巨大的问题，要不这样的包装不能用了，要不就是将就着用，这样会给企业造成严重的损失，产品的形象也会受到损害，会降低人们对产品的期望值，导致产品整体价值的降低，所以包装盒定制要注意产品包装盒的色差不能太大，至少要与样品的样色保持相似。

太差的包装盒定制是会给商家造成巨大的损失，也会给包装盒定制厂家造成不良的影响，失去客户的信任，失去行业的认可，从而导致厂家自己的形象的受损，在行业中难以得到发展。但是有的颜色误差是在合理范围内的，我们称为合理误差，主要有以下三种：

一、

印刷品与打样的颜色存在偏差；也就是我们通常说的印刷时追不上打样，其原因如油墨问题、纸张问题、网点还原问题。对于这种差异，印刷人员应该尽量追样，如果差异很大，则应及时通知客户，由客户亲自签样。

二、

同一批印刷品内部前后颜色有一定程度的不一致；第二种差异也是客观存在的、印刷机械本身一直难以解决的问题。印刷机在印刷过程中，油墨上墨是一个动态平衡的过程，在印刷时，当墨辊上的油墨减少到一定程度后，印刷机会自动上墨以进行补偿。而这里的一定程度就会直接导致一批印刷活件****前面印刷的成品与****后面印刷的成品颜色出现偏差。

三、

印刷品中印刷的产品颜色与实物颜色本身存在偏差。第三种差异事实上是一种心理预期问题。就如有的客户认为印刷成品与其实物本身颜色不完全一致，认为有损公司形象、甚至影响公司订货，而包装盒定制厂家则认为其颜色偏差是可以接受的。对于这种情况，应该说这种偏差是客观存在的，并不能完全归咎于包装盒定制厂家的责任。这是客观存在的厂家只能将误差减小到****少，而不能王完全避免。

                                                    影响彩盒印刷质量的因素逐个数

彩盒因其档次高、精致、美观而包装用户的青睐，因此，客户对彩盒印刷质量也是非常看重的。那么，彩印厂该如何把控好彩盒的印刷质量呢？

菲林胶片对彩盒印刷质量的影响

菲林胶片在*后的显影、定影过程，直接关系到胶片上图像的清晰度及对比度。因而，对制版胶片，关键要看图文部分的密度及图文部分与非图文部分的对比度。密度越高，反差越大，制版胶片质量就越好，用其制作出的印版印刷质量能得到保障。此外，制版胶片片基的厚薄对制版质量也有影响，一般薄胶片比厚胶片效果更好。

糊盒生产中的注意事项

东莞彩盒印刷厂家为了避免糊盒时瓦楞彩盒开胶，除了选用正确的糊盒胶水外，在糊盒出产操作中过度包装，还要注意以下几方面的操控。

在糊盒出产之前做技术计划时，对无法打磨或无法进行等离子处置的彩盒黏结部位，要思考把该部位的印刷油墨和外表处置层留空，在制造模切版时也要在相应的方位加上模切半穿的点线刀或花刀，这样有利于的浸透连线加工，使瓦楞彩盒的两个黏结面黏结结实，不易开胶。认证以确保到达安稳的黏结作用，选用全自动糊盒机进行出产。如今市场上的糊盒机功用越来越全，经过在糊盒机上添加一些辅佐设备（如喷枪设备、打磨设备、等离子设备、CD盒设备、预折设备、反钩设备等），也能在糊盒机上一次完结许多异型彩盒的糊盒，要操控糊盒开胶就要充分利用好这些辅佐设备。

糊盒生产操作时要充分思考胶水的开放时间，要依据胶水的开放时间来调理糊盒速度，要确保在胶水的开放时间之内使瓦楞彩盒的两个黏结面安稳地黏结在一起。若是在超出胶水的敞开时刻之外，还移动了瓦楞彩盒的两个黏结面，则会损坏原有黏结面连线加工，需求从头刷胶水黏结，不然就会形成开胶或假黏现象。

糊盒生产操作完结后，还要依据胶水*固化的时间来决定糊盒后制品的寄存。刚糊好的彩盒制品，在胶水未*固化之前放置在糊盒车间，不能把刚糊好的彩盒当即移送到室外温度太高或太低的场所，避免未*固化的