彩盒裱坑工艺中的常见问题裱坑后纸板翘曲

   （1）****裱坑胶水的固含量并减少上胶量可明显****裱坑时纸板的翘曲。固含量越高，胶水所含的水份越少，而且涂胶量减少，使单位面积纸板吸收水份大量减少，从而达到****翘曲的目的。从多次实验得出的结果来看﹐胶水的固含量保持在24%以上时，可以明显****纸板翘曲。

（2）正确的纸纹方向。彩面切纸时确保面纸的直丝缕与瓦楞纸板楞的方向呈“十”裱合。此方法来****翘曲效果十分明显。

（3）正确的堆叠方式。对于完成裱坑且翘曲严重的纸板，比较可行且有效的办法则是在上面施加一定的重压，经过一段时间后，翘曲的纸板会有较明显地****。

       大家知道，现在大部分都是使用滚筒纸，有的还是进口的卷筒纸。由于场地及运输的问题，要求在国内分切，分切后的纸张存放时间短，再加上有的生产厂家资金周转困难的情况下，都是现卖现买，所以分切后的纸张大部分都没有完全平整，仍旧有卷曲的趋势。如果直接购进分切好的平张纸，情况要好得多，至少它分切后有一定存贮过程。

      另外，纸张所含水份必须分布均匀，同时必须与周围的温湿度相平衡，否则，时间长了，也会发生形变。如果切好的纸张堆放时间过长，不及时使用，四边的含水量大于或小于中部的含水量，纸张就会发生弯曲。因此在使用卡纸的过程中，当天裁切好的当天使用，不宜堆放时间过长，避免引起纸张的形变。纸盒成型后开口张开过大还有纸张的纤维方向的因素。纸张纤维排列横纹方向变形小，竖纹方向变形大，一旦纸盒的开口方向与纸张的纤维方向平行，这种开口鼓起的现象就十分明显。

      由于纸张在印刷过程中吸收水分，经过上UV光油、磨光、覆膜等表面处理，纸张在生产过程中或多或少要发生变形，变形后的纸张表面和底面的张力不一致，纸张一旦发生变形，由于纸盒成型时两侧已被粘好固定，只有向外张开，就出现成型后开口张开过大的现象。          

包装彩盒印刷设计制作尺寸规格

       如在印版（底纹版）规格为39cm×27cm的8开（幅面）上要印刷26cm×18cm的产品。为了完整保持原版幅面，装版时，应先切一张26cm×8cm规格的35Og/m的白板纸，把它用相应面积的双面胶布粘在8开底纹版背面适当处纵横两个边对齐即可，随即用39cm×27cm幅面的双面胶布把整张印版背面与版托直接粘合起来，尔后，压紧粘牢。这样在26cm×18cm幅面这个版面部位，因多垫一张白板纸和一层胶布的缘故，使其明显高出非印刷版面部位，所以能保证印刷版面得到正常着墨和压印。而无加垫的版面稍低一点，故没有得到着墨，又与包衬表面存在一定间隙，也不*外包衬，可满足“大版小印”的印刷条件和要求。由于薄型树脂版质地柔软并富有弹性，通过垫版差异，达到了调整版面高低的目的，实现了印刷设计制作所需的条件。这样就可以用“大规格”的旧存版，印刷各种小规格的产品，实现一版多用，灵活方便，****大地****了印版的利用率。