GCr15轴承钢板

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GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用X广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点**性能大，有回火脆性。实际就是Cr15。
GCr15是一种X常用的高铬轴承钢，具有高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度性X于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成**，有**类回火脆性。在滚珠轴承制造中，用以杂质壁厚12mm.外径<250mm的HX至CX的轴承套，直径25.4-50.8mm的钢球；直径<22mm的滚子，此外也可用作承受大负荷.要求高性.高弹性限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆，涡轮喷气发动机喷嘴的喷口.柱塞.活门等。

GCr15化学成分
C：0.95-1.05
Mn：0.20-0.40
Si：0.15-0.35

S：≤0.020

P:≤0.027
Cr:1.30-1.65
Mo:≤0.10
Ni:≤0.30
Cu:≤0.25

Ni+Cu≤0.50

GCr15轴承钢热处理

其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。

热处理工艺参数：
1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207
2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229
3.正 火：900-920度加热，空冷——HB270-390
4.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285
5.淬 火：860度加热，油淬——HRC62-66
6.低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66
7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67.