工业齿轮油的适用范围概分如下:
闭式齿轮油中*防锈型适用于轻负荷﹙齿面接触应力小於500MPa﹚运转的一般齿轮传动;中负荷工齿油较*型****了****压*磨性,适用於中等负荷﹙齿面接触应力小于1100MPa﹚运转的齿轮如矿山机械;重负荷工业齿轮油****压*磨、热氧化安定性、*乳化性等均有****,适用於重负荷、高温有水混入等工况下运转的齿轮如齿面接触应力大于1100MPa的冶金轧钢,井下采掘等处的齿轮传动.闭式齿轮油还包括有蜗轮蜗杆油,它适用於钢-铜结构的蜗轮蜗杆传动系统,其特点是能明显降低摩擦系数,并有****压型和非****压型两个品种。
开式齿轮油适用于半封闭式齿轮箱和齿轮装置以及低速重负荷齿轮装置﹙齿轮和轴承分开的润滑系统﹚。具有良好的粘附性能是其重要特点,我国目前仅有SH0363-92标准,产品属沥青型。
齿轮机构是机械中****主要的一种传动机构。其运动和动力的传递是在齿轮机构中每对啮合齿面的相互作用、相对运动中完成的,其间势必产生摩擦。为避兔机件直接摩擦在齿轮工作面之间形成,需要用齿轮油作为润滑剂隔开工作面,以保持齿轮机构的工效,延长使用寿命
迭用原则是
1、根据齿面接触应力选择齿轮油类型。(当齿面应力大于350MPa必须使用工业齿轮油;齿面应力高于1100MPa时需选用重负荷工业齿轮油。)
2、根据齿轮线速度选择齿轮油粘度。速度高的选用低粘度油,速度低的选用高粘度油。
3、注意使用温度。-般是夏选稍高、冬选稍低的粘度较合适。4、需考虑齿轮与轴承的润滑是否同一系统,是滚动轴承还是滑动轴承,滑动轴承要求润滑油粘度相对较低。
现在市场上很多劣质齿轮油采用非标基础油,这些组分热氧化安定性差,黏温性能差,储存安定性差、低温性能差。
*产品中添加剂质量差,多使用氯化石蜡,加量不够或配比不当,性能不好,元素分析可以发现含有氯元素,会造成腐蚀磨损。使用时黏度增长快,油泥和沉淀多。
1、齿轮油为酸性液体,不能用储存过碱性物质(如内燃机油)的容器盛放,否则会使齿轮油中添加剂分解,并产生沉淀。
2、齿轮油不宜在高温(40℃以上)环境下储存,齿轮油中****压剂等添加剂为****性物质,遇热易分解,使油品老化,使用性能下降。
3、储存容器不宜进水,****压剂水解后可生成水溶性酸的那个物质,降低****压性能。
4、齿轮油不宜长期(两年以上)储存,否则油品的各项性能(****压*磨、防腐防锈、*泡等)均有不同程度的下降。
其原因是工业齿轮油中常用的油性剂一般为固体物质,相对密度大于基础油,
长期存放后油品中出现絮状物,经分析,沉淀中除了油性剂,还有携带的其它添加剂。