切削液在不同工艺上的运用

铣削铣削是断续切削，每个刀齿的切削深度时刻变化，容易产生振动和一定的冲击力，所以铣削条件比车削差。用高速****具高速平铣或高速端铣时，均需要冷却性好、并有一定的润滑性能的切削液，如****压乳化液。在低速铣削时，要求润滑性较好的切削油，如精密切削油和非活性****压切削油。对不锈钢和耐热合金钢，可用含硫、氯****压添加剂的切削油。

什么是玻璃切削液：

　　玻璃磨削液由****盐 、多元醇 、阴离子表面活性剂、润滑剂、防锈剂等多种精致添加剂和基础组成构成，不含矿物油，纯属合成型磨削液，适用于各种玻璃磨削。

　　玻璃磨削液有以下特点：

　　1、不含矿物油、动物油，产品不会*，储存和使用寿命长。

　　2、产品PH值为8.5-9.8，具缓冲溶液性质。不含亚*钠、酚等*物质，比普通磨削液更能保护操作着健康。

　　3、不含S、P、C1、酚等*物质，废液处理简单，可以通过欧盟ROHS环保体系认证。

　　4、不含矿物油、硅油、抑泡效果好，产品清澈透明，易于观察，工作*。 **硬水性能好，使用地区广泛。

　　5、不含脂肪酸皂，磨削易于沉降。

　　6、工件清爽，易于清洗。

　　适用范围：适用于各种玻璃、陶瓷的一般和精密磨削，特别适用于光学镜头等****玻璃的精密磨削。

切削液在不同工艺上的运用

镗削

镗削机理与车削一样，不过它是内孔加工，切削量和切削速度均不大，但散热条件差，可采用乳化液作切削液，适用时应适当增加切削液的流量和压力。