什么是玻璃切削液：

　　玻璃磨削液由****盐 、多元醇 、阴离子表面活性剂、润滑剂、防锈剂等多种精致添加剂和基础组成构成，不含矿物油，纯属合成型磨削液，适用于各种玻璃磨削。

　　玻璃磨削液有以下特点：

　　1、不含矿物油、动物油，产品不会*，储存和使用寿命长。

　　2、产品PH值为8.5-9.8，具缓冲溶液性质。不含亚*钠、酚等*物质，比普通磨削液更能保护操作着健康。

　　3、不含S、P、C1、酚等*物质，废液处理简单，可以通过欧盟ROHS环保体系认证。

　　4、不含矿物油、硅油、抑泡效果好，产品清澈透明，易于观察，工作*。 **硬水性能好，使用地区广泛。

　　5、不含脂肪酸皂，磨削易于沉降。

　　6、工件清爽，易于清洗。

　　适用范围：适用于各种玻璃、陶瓷的一般和精密磨削，特别适用于光学镜头等****玻璃的精密磨削。

铝合金加工切削液的配制和使用与普通切削液基本相同，只是在稀释水的选择上要更加严格。因为水中的许多离子对铝都会产生腐蚀作用，如果这些离子含量过多就会降低切削液的防锈性能，尤其是在工序间防锈上，例如氯离子、*根离子以及*离子等。另外，一些离子还会与切削液中的铝防锈剂发生反应而降低切削液的防锈性和稳定性，如钙、镁离子等。因此尽量选择硬度较小的稀释水，或经过离子交换软化后的稀释水，以保证切削液的使用效果和使用寿命。

刚形成的切屑是非常容易发生化学反应的，切屑暴露在切削液中的时间越长，就越是需要采取防锈措施来保护工件及机床工具。特别是当设备使用低浓度的切削液或在低负载情况运行时，这种情况存在的可能性就越大。

车削加工和磨削加工会对使用的切削液产生不同程度的污染。一般情况下，磨削产生的切屑是由工件和研磨轮砂粒结合形成的一些微小颗粒的混合物。