硅钼棒的注意事项
1.硅钼棒加热元件，不应该在400℃至700℃温度范围内使用，因此在此不利条件下，元件将会发生低温氧化致使元件毁坏。
2.硅钼棒加热元件适宜在空气、中性气氛中使用，还原性气氛如氢气等会*保护层，氯和硫的蒸汽对元件有直接的损害。

安装

硅钼棒在高温时(1500度以上)有些软化，低温时又硬又脆，为了避免温变时产生应力，有利于元件的热胀冷缩，采用自由垂直的吊挂安装方法。吊装元件的拆换也较方便，不必等炉子冷下来，而可以热换。
吊挂硅钼棒时必须注意下列事项:
1) 炉衬材料应用刚玉砖，其Fe2O3的质量分数应小于1%，因为它与保护膜相互作用形成易熔的硅酸盐，从而加速元件的*。
2)冷端部泄漏的炽热炉气，不仅增加炉子的热损失，甚至会烧坏导电带夹头和引线夹子，因此，采用石棉夹头。
3)因硅钼棒是脆性材料，*弯强度低，不能承受碰击，在安装过程中应采取防护措施，以防折断。连接导电带时，必须先将石棉夹头(或瓷夹头)安装好，夹紧时用力不能过大。
4)将硅钼棒装进塞砖，为了避免因装卸移动而产生的机械应力，塞砖要用泡沫刚玉砖制成的单独砖块。
5)将装有硅钼棒的塞砖插入炉顶准备好的空档中，塞砖要突出于炉顶的外面，这样便于拆卸。
6)将导电带同早已准备好的连接支架相连接，但应避免导电带紧张和不自然的扭曲机械应力。
7)为了避免石棉夹头因热胀冷缩而可能使硅钼棒下垂变形，可用水玻璃拌合的耐火泥浆涂在连接处，以便固定牢靠。
8)吊装时发热部的锥体交界处与炉墙相距约25mm-3omm，冷端部应露出炉顶外面75mm，其发热部的下端到炉底应不小于50mm。
9)硅钼棒在炉内的间隔应不小于元件本身的中心间距。
10)吊装时必须注意两个冷端部和接线部分的重力平衡，否则会造成发热部产生弯曲变形。18838186510