精密剪板机的上下传动之分区别在传动系统的安装位置，上传动的一二级传动系统安装在剪板机的上部，一般采用于6*2500以上机型，下传动的传动系统安装在剪板机的下部，一般采用于6*2500以下机型，6*2500常见有上传动也有下传动。大型剪板机因设计和安装需要，采用上传动，更好的弥补上刀架下来的惯性力量和剪切力，将传动结构件布局在上部也可以更好的减少下部空间的拥挤。

精密剪板机产品基本配置

1、电气控制主要电器元件由施耐德生产。

2、油缸的主要密封件由日本华尔卡公司生产。

3、液压系统全部采用插装阀控制，液压主原件采用德国HOERBIGER公司.

4、刀片由上海机械厂生产的“上刀牌”刀片（6CrW2Si）。

5、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵NT3系列。

6、选用中国台湾HIWIN 直线导轨和滚珠丝杠。

7、选用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驱动器和伺服电机。

8、液压系统选用德国EMB管路接头，保证液压系统长期运行中的稳定。

精密剪板机试车前紧固四周地脚螺栓复查安装水平面，机身各部位要*检查；按润滑图加注润滑油；调整三角皮带的松紧程度；调整压料板的弹簧松紧；调整制动带的松紧。机械剪板机对各种不同厚度的板料，刃口间隙各有不同。调整刃口间隙时，用手旋转飞轮，使上刀架至下死点，将工作台上固定刀片的螺钉松开，根据剪板厚度确定间隙值，用塞尺在刀刃全长上加以测量，此时振动飞轮使上刀架上下运动数次，逐渐慢慢紧固螺栓、螺母、调整刃口间隙值达到要求为止，然后将工作台固定刀刃的全部螺栓紧固，再一次复核间隙值，直到达到要求为止。

精密剪板机正确的剪切方式应该是在剪切时需要压紧板料，剪板机设有凸轮杠杆机构控制的压料装置，保证在剪切过程中压料力始终不变。服料器有弹簧做缓冲。其中下料长度由后挡料装置控制两个点。由手轮调节，手柄固定。各点设有徽调，以控制下料斜度。当下料长度超过后挡料****控制范围时，可将后挡料移开，使板料不受限制的通过。