精密剪板机机器的结构及传动系统：  

机器的安装机器必须安装于牢固的混凝土基础上，用地脚螺栓紧固。该机器的基础按基础图施工。作二次灌安装方法进行安装，并用水平仪放在工作台面进行纵、横向校正，其允许差为0.15/1000毫米。

1、机器的调整机器安装于牢固的混凝土基础后，试车前紧固四周地脚螺栓复查安装水平面（在允许的范围内左边、后边比右边、前边高些许可）；机器各部位要*检查；按润滑图加注润滑油（脂）；调整三角皮带的松紧程度；调整压料板的弹簧松紧；调整制动带的松紧。

2、刀片间隙的调整：    

对各种不同厚度的板料，刃口间隙各有不同，间隙的大小与板厚关系值见图表调整刃口间隙时，用手旋转飞轮，使上刀架至下死点，将工作台上固定刀片的螺钉松开，根据剪板厚度确定间隙值，用塞尺在刀刃全长上加以测量，此时振动飞轮使上刀架上下运动数次，逐渐慢慢紧固螺栓、螺母、调整刃口间隙值达到要求为止，然后将工作台固定刀刃的全部螺栓紧固，再一次复核间隙值，直到达到要求为止。

精密剪板机冲孔形状由不同模具来实现：圆孔、椭圆孔、长腰孔、长方孔、多边孔、菱形孔、星形孔、十字花、梅花孔、百叶窗、浅拉伸等。

数控冲床加工精度±0.1mm，数控冲床冲压力可配20吨、25吨、30吨、40吨、63吨、80吨不等，数控冲床可加工铁板、铝板、不锈钢板、铜板、高密度板、PVC板等硬质板材。

精密剪板机零件较多，而且有重复零件，配合关系复杂，某些零件尺寸不易确定，因此采用自顶向下和自下向顶相结合的设计方法。装配时，首先确定机架为固定件，再依次导入其他已建好的零部件，对于尺寸不易确定的零件，可以利用零件间的装配关系生成新零件，例如传动轴和上横梁之间的连接零件，由于尺寸不好确定，可在装配体模式中利用与传动轴和上横梁的装配关系生成零件。导人零件后，要使零件间达到****的配合，必须建立准确的装配约束，系统在配合菜单下提供了包括角度、重合、同轴心、距离、平行、垂直、相切、锁定8种标准配合和对称、宽度等6种*配合以及齿轮、凸轮等5种机械配合，可以使用这些配合*地放置实体，这些约束使得到的装配体更接近实际装配体，整个装配过程犹如在实际生产中进行实物组装一样，较为逼真。在本设计中要注意齿轮的装配和压料器上弹簧的关联设计，否则不能实现机构的正确运动。