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焊接气瓶检测方法-德航特检焊接气瓶-焊接气瓶

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钢制焊接气瓶重量和容积测定操作规程

一、钢瓶容积测定必须在清楚瓶内锈蚀物和污染物之后进行,以免造成误差。

二、待测钢瓶要逐只进行空瓶称重,焊接气瓶检测方法,并认真作好记录。

三、经经过空瓶称重的钢瓶直立与检验室地面上,向瓶内注满清水,静止8小时,期间应断续的用木锤自上而下轻敲瓶壁数次,并将每次下降的水补满,直至瓶口水面不再下降为止。

四、确认瓶内气泡排除,瓶口液面不再下降时,将钢瓶移至称重衡器上,秤出瓶和水的总重量,并做好记录。

五、以瓶水总重量将去空瓶重量得出的瓶内容纳的水重量,再乘以称重时瓶内水温下的每千克水的体积数,即得出该钢瓶的现容积值。

六、现容积小于原始标定值的气瓶应报废。




钢质焊接气瓶气密性试验操作规程

一、经水压试验合格的气瓶,必须逐只进密性试验,环境温度不得低于5摄氏度,试验压力用等于气瓶的公称压力3.0Mpa。

二、钢质焊接气瓶应用浸水法进密性试验,焊接气瓶,气瓶任何部位离水面不得少于50mm,焊接气瓶检测费用,浸水保压时间不少于2分钟,龅牙期间不得有泄漏或压力回降的现象。

三、气瓶气密性试验时,对在试验压力下瓶体泄漏的应报废。

四、实验过程中若实验装置或瓶阀,泄压阀及盲塞产生泄漏时,应立即停止试验,待维修或重新装配后再试验。


焊接气瓶定期检验站技术条件

检验设备 焊接气瓶/氨气瓶定期检验站技术及所需设备条件;卧式瓶阀装卸机/大型抛丸除锈机

  1 无缝气瓶、焊接气瓶和钢瓶检验站必须至少配备以下检测设备和工器具。

  1.1 气瓶内剩余的*、可燃气体或残余液体的回收、置换和处理装置。

  1.2 瓶阀自动装卸机。严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体的工具装卸瓶阀。

  1.3 防震胶圈自动装卸机。

  1.4 气瓶自动倒水装置。

  1.5 气瓶外表面清理装置,焊接气瓶检测标准,如除锈机、手提电动钢刷或喷砂(丸)装置。

  1.6 检查、测定气瓶表面划痕、裂纹、腐蚀、凹陷和鼓疱等缺陷的量具、卡具等*工具及样板、放大镜等工器具,检验铝合金无缝气瓶还需配备硬度计。

  1.7 清除瓶内残留物、油脂、腐蚀产物的装置。检验及其他烃类气瓶或瓶内壁附有油脂的气瓶,还须配备蒸气吹扫装置。

  1.8 检验气瓶内部的内窥镜或电压不超过24V、具有足够亮度的照明装置。

  1.9 超声波测厚仪。

  1.10 称量气瓶重量和测量容积用的衡器,其称量值应为常用称量值的1.5~3.0倍。

  1.11 气瓶水压试验装置及其检测仪表、仪器必须符合GB/T9251规定。如所检气瓶种类中含有禁油气瓶,则必须配备禁油气瓶*试压装置。

  1.12 气瓶内部干燥装置。

  1.13 气瓶气密性试验装置与试验用气以及检测仪器仪表等符合GB/T12137的规定。

  1.14 检修瓶口螺纹的螺纹量规和丝锥。

  1.15 检修瓶阀的工具、量具及瓶阀气密性试验装置。

  1.16 修磨气瓶外表面缺陷的手提砂轮机等工具。

  1.17 打检验标志用的钢印滚压机、打字枪或手工打字钢印架以及常用钢印。

  1.18 喷涂气瓶漆*环和字样的器械。

  1.19 处理报废气瓶用的工具或设备。

  1.20 检验焊接气瓶或及其他烃类气瓶的检验站,还应配备检验焊缝用的测量工具。必要时无损探伤可委托其他检验单位实施。




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