陶瓷生产线上的自动配料系统非常庞大，一般有上百个料仓，几十个皮带机和电子皮带秤，控制点数在一千以上。此外，不同的陶瓷生产线一般具有不同的生产工艺，其自动配料系统的配置也不一样。如果在实际研发阶段建设一个 1:1 的车间对某单一工程进行直接开发，一是****过大、没有必要，二是项目没有可移植性。鉴于陶瓷自动配料系统一般是由相同的单元模块组合、优化而成的，因此前期构建具有柔性产出能力的柔性开发系统已成为工程界的趋势。其具体思路是：开发一个按一定比例缩小的陶瓷自动配料单元技术系统作为辅助开发平台。该平台虽然只有一套硬件模块，但涵盖了大系统中的所有自动控制技术。在开发过程中，可以针对不同的工艺过程添加不同的由控制变量描述的"软"模块，以进行整个过程控制软件的开发与调试，因此具有很大的灵活性。http://www.danbahe*/Xinwen/
陶瓷配料系统的特点：
1、完善的冗余控制功能，使得主机出现故障时系统还能继续手动配料。
2、采用变频电机数码调速控制调速范围广。
3、完善的数据统计功能，可对产量进行班产、日产、月产和总产量的统计，并可打印统计报表；
4、多种秤体类型（悬臂恒速秤、滑差调速秤、变频调速秤、螺旋秤、圆盘秤、失重秤和斗式秤）,可控制多台秤同时下料。
5、采用****设计的陶瓷樽机控制系统，操作容易。
6、实时报警和历史报警，动态显示故障位置，大大缩短设备检修时间。
7、采用工业微机控制系统，计量精度高，线性特性好。
8、****的控制技术 工控机、仪表、PLC、变频器直接通讯，实现控制数据传输的零误差。