巷道锚喷支护多喷头湿喷机应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水，表面平整度的允许偏差为30mm，且矢弦比不得大于1/6对湿喷混凝土，解决水灰比过大，速凝效果愈差，回弹量*，混凝土强度偏低；控制好水灰比小，施工喷射困难，水泥比化不充分，强度较低，回弹*。水泥凝结时间随温度升高而加快，当温度到达30℃时，经试验掺速凝剂后的混凝土其终凝时间和后期强度都不利。喷射混凝土温度宜在15~25℃为好。喷射层厚的影响，一次喷射层太厚，在自重作用下，喷层会出现错裂而引起大片塌落；太薄时大部分粗骨料会回弹。喷层仅留砂浆，将影响喷射效果和质量，经现场试验，拱部喷层厚6cm，边墙8cm。风压过大会造成喷射速度太高而加大回弹量，风压过小会使喷射力减弱，使混凝土密实性差影响强度；水压过小也会影响施工质量。

操作措施一，湿喷完成后跟踪检查，末发现表面裂纹的产生。但喷射面有较多的麻点，原因是湿式喷射的工作风压大，料束速度高造成的，麻面较多处混凝土的有效厚度不足，因此在混凝土表面喷射一层1~3cm的水泥砂浆。第二，混凝土表面潮湿无明显的水迹，通过凿孔调查，发现一次喷射厚度达到6~8cm时防水效果较好，若喷射厚度过小，就形成漫渗，若漫渗范围较大时可采用补喷混凝土处理。第三，如果安设盲管段的所有出水口都有水排出，且靠近盲管两侧范围内的混凝土表面渗漏明显少于中间部位，说明盲管的选材和安装方法是正确的。第四，对喷射混凝土试件切开检查，检查其表面气孔形状及联通情况，是否会形成渗水通道而降低*渗性能。第五，通过埋检测钉，喷射厚度基本得到保证。

技术要点：一，从防水角度考虑，喷射厚度12~15cm较好，分层喷射，6~8cm一层，其效果会更好；

第二，围岩节理较发达段必须采用挂网喷射，实行整体支护。第三，混凝土配比计量的准确性是湿喷质量的关键，现场施工中应加强质检力度，确保喷射支护结构防水效果及其质量耐久性的重要保证。

喷射时喷嘴对喷射基础面应保持90度角度，喷嘴距离喷射面保持1.2米左右。喷射时先填平超挖部分以及软弱区（如裂隙、断层和*碎区），然后再由下向上依次喷射。在这过程中只要多喷头湿喷台车才能随时适当的调整控制速凝剂掺入量来得到更好的喷射效果。

喷头移动：喷射混凝土回弹在刚喷射时醉大，当岩面喷厚达到2～3cm 后，回弹醉小，且稳定，当喷射到附着在岩面的混凝土滑落、流淌时，一次喷厚达到醉大，此时不能再继续喷射，应等喷射混凝土初凝后方能进行复喷。喷射过程中严格按操作规程进行，调整喷头至岩面的角度和距离、工作风压、速凝剂掺量等工艺参数至醉佳状态，降低喷射回弹率。

矿井巷道锚喷支护多喷头湿喷机没有遥控湿喷机这样高的机械理论操作要求，师傅工资一万八还算低的师傅。车载式多喷头湿喷机非常适合原有干喷和潮喷队伍师傅，工价也没有多大变化；比机械手更适合小空间喷浆支护作业，主要是多喷头2到3个喷头同时在喷射，可想而知时间上更快更省；实时手感控制喷射更好的保障喷射质量；造价低即经济又实惠，工人掌握快，又衔接原有干喷经验；关键是只要机械手造价的三分之一实惠；操作更好的喷射无死角的充填钢网钢拱架的角落缝隙更密实；更好的掌握一次喷射厚度而不造成像机械手那样的掉块塌落；体积小、重量轻，输送管路比机械手臂长，更适合进入台阶开挖等等各种开挖断面形状工艺喷浆支护；