提升绞车索道钢丝绳*机本产品是一种改进型的钢丝绳脂，主要用于多绳摩擦式提升机上对提升钢丝绳压注增摩系列钢丝绳表面脂，在保证钢丝绳摩擦系数的前提下， 保持钢丝绳表面良好的润滑状况。定期使用能延长钢丝绳的寿命， 降低运行成本。由于采用了新的结构，使结构更简单、同时具备钢丝绳脂的自动加热功能，可以使压注不受季节和外界环境温度的影响，保证压注效果 。 

本产品也可以使用到冶金、矿山、码头、桥梁、矿山*提升机、凿井绞车、卷扬机、凿井温差、建筑电梯、无****绳连续牵引机、猴车（架空乘人装置*机）、码头港机、景区索道等提升起重设备等类似地方的钢丝绳的润滑。 

二 、油品型号：增摩型钢丝绳脂      
     密  度： 0.9g/cm3 (20°C)      摩擦系数 0.33  与K-25/200°C时. 
                      0.27  与K-25/300°C时.
     粘 度： 140～200mm2/s（100°C ）  压注压力：   1.0～2.0MPa 
     压注时钢丝绳的速度： 0.2～0.4m/s         凝 点： -20°C    
     闪 点： ≥85℃               适用钢丝绳的直径：   φ22～φ43 

产品主要技术参数 
    序号 项目 单位 参数
    1 压注压力 MPa 1.0～2.0
    2 压注时钢丝绳的速度 m/s 0.2～0.4
    3 适用钢丝绳的直径 mm φ22～φ43
    4 涂装温度 °C 常温
    5 注油泵*功率 kW 1.1
    6 加热筒体有效容积 L 65
    7 电源电压 V 380 

     4 、产品结构与工作原理
     提升绞车索道钢丝绳*机结构组成和特点：本机主要由油筒体、移动小车、电动油泵、密封组件、开关等部件组成。其中密封头是本产品的主要部件，它的作用是在钢丝绳周围形成可移动的密封腔体，钢丝绳油脂在此密封腔体内被加压后注入钢丝绳内。
      1）用圆形筒体的做油桶，布置在可移动的小车上，方便现场移动。
      2） 密封组件采用合金精密铸造而成。采用剖分式结构，用铰链螺栓连接结构，剖分面采用软聚脂密封条。密封圈用*橡胶成带切口的结构，可以方便地固定于钢丝绳上；在两端增加两个减摩导套，该导套主要是对钢丝绳进行导向，延长密封圈的寿命。
     3）在密封本体的外侧的2 个铰点及相应连接装置，用于在井口（车房）等位置用钢丝绳固定密封头。
     4）开关主要用于油泵电机的启停控制， 电源采用交流三相制380V 电压供电，总容量为1.1KVA。

工作原理：钢丝绳油脂通过开关启动电动注油泵，将钢丝绳油脂金属软管把油脂分别压注到密封头油腔内，油脂在压力的作用下充满密封本体内，当钢丝绳相对密封本土运动时，钢丝绳脂就涂装到钢丝绳的表面，完成对钢丝绳注油。

5 、提升绞车索道钢丝绳*机使用与操作 ：
     1．先将钢丝绳注射机移动到适合于压注的地点，要求周围要有380v 电源和相对牢固的建筑物或构筑物，并按说明书的要求接上380 v 电源。对于井塔式，建议在上部靠近导向轮的下方；对于落地式提升机，建议在绞车房或者井口，并在上述地点搭设临时的操作平台；
     2．将钢丝油脂加入到加到筒体内，油脂的占筒体2/3 高度为准， 根据每根钢丝绳的总长适当确定加注钢丝绳脂的量的，以能满足一根钢丝绳为宜；
     3．合上开关，  检查油泵电机的转向是否与标识的方向一致。电机正确的转动方向从电机尾部看应该是顺时针方向；
     4．将密封圈从切口处套装到钢丝绳上，注意两只密封圈相对安装，即密封圈的内口要朝内，相距约 400 mm , 并注意切口要在同一方向 ；
     5． 将两端的尼龙导套装入到密封头的外侧，注意是两半结构， 只需要放入密封本体的外侧密封腔内即可，并保持与密封体的剖分面平齐；
     6．将密封本体套到装密封圈的钢丝绳上，注意调整密封圈的位置，使其能够准确进入到密封本体的内侧的两个腔体内；
     7．当所有的密封圈完全进入到各自的腔体后，可以先用力合上密封体的外套，后用两端的铰链螺栓完全将密封头的剖分面完全把和严密；
     8．将卸扣穿到密封头两侧的耳环上，并用直径Ф 10mm 钢绳或绳索固定到周围建筑物（构）筑物上， 注意固定的方向应与主钢丝绳的运动方向相反，固定密封头的钢丝绳的长度应保证于主钢丝绳的夹角不超过30° 并且要注意保持两侧的长度基本一致；
     9．将密封头用金属软管通过快速接头相连；
     10．开启油泵， 打开管路上的球阀，当压力表上有压力指示， 并且密封圈两端有油脂溢出时，表明钢丝绳脂已经进入到钢丝绳表面；（注意： 如果钢丝绳脂从密封头的剖分面上溢出时，表明连接面的螺栓没有完全拧紧，需要继续拧紧，直至没有油脂溢出为止）；

     11．人员撤离平台，使提升机按要求方向启动， 操作方式为低频运行或者通过速度设定使其运行速度不超过0.3m/s ，禁止长时间带闸运行，同时密切观察固定钢丝绳的张紧情况，有情况随时停车；
     12．当注油过程中从端面有较多所外钢丝绳脂溢出时，应适当调小球阀的开度，如果压力表的指示降低，则应适当调大球阀的开度。运行之中应注意观察加热筒体内的油脂， 如果有面低于油泵的吸入口时要及时停车；
     13当钢丝绳运行到末端时，提升机停止运行；

14．拆除固定钢丝绳， 松开密封头的铰链螺栓， 拆下密封圈用橡胶水或其它类似的溶剂进行清理

15．提升机反向运行，回到初始的位置，重复上述6～ 15 步骤和操作规程，进行第二根绳的压注
    16．当所有的钢丝绳都依次完成压注工作后， 拆下密封圈，*清理，妥善保管
    17．加入芳香族清洗剂（ 如香蕉水等）， 启动油泵，对残留在管道中的钢丝绳脂进行吹扫，****结块，影响下次使用。如果有必要， 反复清洗多次；    
    18．拆除临时平台，断开电源，将注油机移动到合适的位置，清理表面的油脂，并妥善保管。

提升绞车索道钢丝绳*机维护与*：
     使用时操作者遵守必要的安全规程，并注意安全；电气接地线一定要可靠，****触电事故发生；在清洗期间要加强环境通风，严禁烟火。
     1）注油机使用完后，及时拆除连接金属软管、密封组件等设备，用香蕉水等稀料或其他稀释液体将连接金属软管、密封组件、电动注油泵内残余的油脂清洗干净，并妥善保管。  

2）油脂加好时要盖好上盖，以免被飞溅  ；  

3）钢丝绳装入密封件后，用螺栓销固定紧上下密封头，沿钢丝绳运动方向将密封组件用钢丝绳固定在其他物体上；

4）开关不能进水。

5）对于摩擦式提升机，在注完一根钢丝绳后，应间隔一定的时间(约6h)， 再注第二根钢丝绳，****钢丝绳出现打滑而影响提升机安全运行；

6）当在井口操作时，操作人员在拆装密封圈时应抓牢，****密封圈掉井筒内。

1）注油机使用完后，及时拆除连接金属软管、密封组件等设备，用香蕉水等稀料或其他稀释液体将连接金属软管、密封组件、电动注油泵内残余的油脂清洗干净，并妥善保管。

2）油脂加热时要盖好上盖，以免被飞溅的高温油液*；

3）温控仪显示的温度，加热到一定温度时停止加热，以免因温度过高烧毁元件；

4）钢丝绳装入密封件后，用螺栓销固定紧上下密封头，沿钢丝绳运动方向将密封组件用钢丝绳固定在其他物体上；

5）操作台与密封组件保持一定的距离，触摸面板工作时不得随意按动，不能让水、    油液等液体洒进电源控制箱内。

6对于摩擦式提升机，在注完一根钢丝绳后，应间隔一定的时间(约6h)，再注第二根钢丝绳，****钢丝绳出现打滑而影响提升机安全运行；

7）当在井口操作时， 操作人员在拆装密封圈时应抓牢，****密封圈掉井筒内；