关于锤式*碎机生产能力的介绍液压圆锥*碎机的三种卡死现象和形成原因
液压圆锥*碎机是我公司引进美国技术、结合国际前沿合金材料和机械制造工艺自主研发的一种*****碎机。尤其适宜于*碎铬矿、玄武岩、花岗岩等中高硬度脆性物料，被广泛应用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等行业的中细碎和细碎作业中。液压圆锥*碎机卡死往往是因为设备出现一些突发故障，严重影响生产的进行，降低了设备及部件的使用寿命，下面我们来看一下液压圆锥*碎机卡死的三大现象。

一、堵料卡死1、液压圆锥*碎机给料过多，或是入料性质不符合要求，从而造成液压圆锥*碎机堵料，就会使*碎机工作电流过大，电路自动保护而停止机器，甚至可能会发生液压圆锥*碎机卡死而*停机的状况。2、当液压圆锥*碎机*碎腔内有铁块或其它不可*碎物进入时，也会造成液压圆锥*碎机堵料甚至设备卡死的现象。

二、主轴断裂卡死1、对圆锥*碎机使用不当是造成主轴断裂的主要原因之一，如为了达到要求的排料细度时不断缩紧排料口，若有不可*碎物进入*碎腔内，对主轴产生清冽冲击，造成液压圆锥*碎机主轴断裂卡死。2、另一方面，当液压圆锥*碎机长时间处于超负荷运转状态，虽然有过载保护装置，但不能完全避免对设备造成的损害，主轴易发生断裂导致设备卡死。

三、动锥与调整套卡死1、当液压圆锥*碎机带负荷运行时，由于液压站失压使得锁紧失效，调整套就会随动锥旋转。若岗位人员不及时发现和处理，就会造成调整套卡死的现象，从而导致液压圆锥*碎机停机。2、造成调整套卡死的原因还有可能是螺纹润滑不良，调整帽密封或防尘罩密封磨损，调整套和支撑套螺纹擦伤，或者液压圆锥*碎机长时间超负荷工作等。