大连易德涂装设备有限公司

主营:涂装设备,烤漆房,喷涂设备,电泳设备,水帘漆房,干式漆房,喷粉房,烘干固化设备,输送设备,喷砂室

钣金件喷涂线 金属制品喷涂线

面议 中国 辽宁 大连 甘井子区

产品属性

品牌:
其他
型号:
YIDETUZHUANG
装机容量:
电议
涂装速度:
电议
额定功率:
电议

大连易德涂装钣金件喷涂线 金属制品喷涂线 钣金件金属制品喷漆好还是喷粉好,主要还是看客户自己的工件需求而定。

粉末涂装生产线示意图

本公司可根据现场实地为客户设计生产,制造安装与售后一条龙服务。整厂涂装设备,整厂输出,粉体自动、手动喷粉房、液体Disk喷房、喷漆台、水濂柜、金属自动前处理,密封炉、隧道炉、烘干炉、水切炉、悬吊输送机等
前处理即涂装前对工件表面之氧化皮、铁锈、油脂、尘土等污垢物进行*清洗的工序,使涂装粉体与金属表面结合牢固、附着力好、从而使产品获得*,延长产品的使用寿命。
前处理的一般流程为:
脱脂----水洗----表调----皮膜----水洗(根据工件灵活调整)。
前处理分为:*、浸液式、潜泳式三种形式,视工件及具体生产要求选择处理方式。
1
.*
*处理方式是利用喷淋原理,使药液连续不断的作用于工件表面,工作连续性,率高,适合大批量的作业要求,处理效果好,适合于较大管件,长件及结构较为简单的物品,且一般采用架高结构,节省地面空间。
2
.潜泳式
潜泳式处理方法是通过吊空链传送,让工件以浸入泳池,在药液池中进行处理的方法,适合各种复杂形状的物件处理,效果好且节省药水用量
3
.浸液式
浸液式处理法是利用天车将工件吊浸于药液池中,通过物理及化学方式,完成对工件表面的处理。适合于表面复杂,生锈严重的工件脱脂、皮膜槽设置气管,对处理液进行搅拌视工件的具体情况,可在药液槽内设加热装置,****处理效率设置简单,成本低涂装系列本公司可根据现场实地为客户设计生产,制造安装与售后一条龙服务。整厂涂装设备,整厂输出,粉体自动、手动喷粉房、液体Disk喷房、喷漆台、水濂柜、金属自动前处理,密封炉、隧道炉、烘干炉、水切炉、悬吊输送机等UV机系列隧道炉设备采用国外****技术设计制造,结构****、拆装简便、外形美观。选用国内新型保温材料、隔热保温性、选用选红外加热技术,加热元件布置合理,能源消耗低。采用热风循环,使炉内温度更均匀,确保烘烤品质量。电控柜采用****数显自动控温系统,在常温-200c之间可任意调节,反应灵敏,工作可靠。可根据用户产品要求,设计制造各种非标烘箱及通过式烘道流水线。 

涂装生产线:首先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划,然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础,正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括:工件表面涂层质量要求前处理方法,喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。
1、涂装的目的:
通过涂装施工,使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及功能等作用
1.1涂装要素
涂装工程的关键是:涂装工艺及设备、涂装材料、作业环境、和涂装管理。
被涂装材料的质量是获得****涂层的基本条件。涂装工艺、设备、涂装 环境是充分发挥涂装材料的性能,获得****涂层,降低生产成本和****经济效益的必要条件。涂装管理是确保所制定的工艺的实施,确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和经济效益的重要条件。
2、涂装主要设备
涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。

     本类型的烘干炉适用范围较广,适合于需要连续烘干、固化的场合,品种也较多,同时适用于贴片红胶固化、继电器环氧胶固化、磁性材料及五金件、冲压件清洗后的烘干,均可按客户要求设计制造,并可与其他生产线连接组合成连续式烘干线。

    1、加热方式:远红外加热、柴油加热、*加热、生物原料加热
    2、传动速度:0.3-3m/min
    3、测温点:多个,PID控制
    4、温度:常温-250
         烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的运热方式有:辐射、热风循环及辐射+热风循环等,根据生产纲领可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少,经测试,炉内温差小于±5度达到*****同类产品的性能指标。


  热风循环是目前应用较普遍的送热方式,它利用对流传导原理对烘炉进行加热,达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择:电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定:置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是耐高温风机,则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。  热风循环是目前应用较普遍的加热方式,它利用对流传导原理对烘炉进行加热,

 达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择:电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定:置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是耐高温风机,则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。





金属件涂装生产线
涂装生产线广泛使用于表面平滑或镜面的物体,像是汽车,塑胶和木器.并提供的自动及手动的液体涂装系统,可快速,重复及简单的操作变换涂料颜色。

                                
      1.静电粉末涂装法为工业上的****率涂装法。
      2.手动或自动化喷涂方式,可缩短作业。
      3.涂料可回收利用,回收利用率达到98%以上。
      4.*致密涂膜,不易刮花和腐蚀。
      5.设备换色方便,解决了喷涂时换色难的问题。
      6.提供干净,安全和*的操作环境。

一般工艺流程:工件前处理 → 脱水烘干 → 人工喷涂/自动化喷涂 → 固化 → 冷却 → 检验。



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