追求型煤压球机产品质量是因为品质的高低对运输以及利用效果上影响重大，型煤压球机有时候用户在压制的时候****终的产品球蛋达不到要求的原因是多方面的，比如物料配比、型煤压球机压力大小等等。今天巩义市大华机械厂为大家讲解型煤压球机压制成品不达标的原因有哪些。

    一、配料的不科学。比如把粉煤和消石灰倒人搅拌机，搅拌均匀后经输送皮带进行粉碎压制。这种配料工艺操作过程受到人为因素的影响很大，如石灰含水份多少、有无全部翻堆熟化、是否经过筛选等。其质量依赖操作者责任心和经验水平而定，波动较大大。必然造成单球灰熔点不一、机械强度不均、热稳性不同和熟球带粉率高等一系列问题，给造气气化工艺的制订和操作带来很大困难。

   第二、型煤压球机间隙大，熟球带粉率高。工作人员为****单位时间煤球产量，往往不顾生球质量采用调大压球机行轮间隙，使煤球变大，造成球蛋强度下降。另外就是造成煤粉物料的浪费。由于型煤压球机轧辊间距过大，造成球蛋强度不够，一旦出现*碎就很可能造成煤粉的浪费情况。

   以上两点会造成型煤压球机球蛋的不达标，但是这只是众多原因中的一部分，在型煤生产中有许多方面需要综合考虑衡量，从每个细节处理到位，保证型煤生产的高标准。

铁粉压球机设备可以使用湿法压球工艺，因为铁粉的特性不会随着水分的添加而改变，我们可以在压制的时候添加适当的水分和粘合剂，经过搅拌机搅拌后进行压制效果比较优异。该机还可以压制氧化铁皮、炼钢厂的污泥及各种有色金属等。几乎粉状物料都可以使用铁粉压球机来压制加工。该机的配套设备是上料机、双轴搅拌机、带式输送机等。铁粉压球机还可以压制型煤，也可以作为型煤生产线上的使用。

  铁粉压球机设备和型煤压球机原理相同，主要部件都是电机、减速机、机架、底座等。使用该机压制后的有色金属粉、各种金属矿粉能够直接进炉冶炼，来****金属粉、冶金废料的经济价值。铁粉压球机设备辊皮采用9铬2钼矾材质铸造，再经特殊热处置后硬度可达58度以上，该机的压辊辊皮接纳组合装配，当磨损后可以更换。铁粉压球机设备的生产工艺也比较简单，铁粉通过一定的配比后进行搅拌，当搅拌好的物料被上料机输入铁粉压球机设备后开始压制。该机的马达电机、减速机都选用大型厂家生产，完全可以保证质量。

  ****后对铁粉进行简单的介绍：铁粉、铁精粉、铁末都是冶金工业中一种比较紧缺的资源，铁粉在粉末冶金生产中用量很大，其耗用量约占金属粉末总量的40%左右。所以，对各种铁粉、铁末的利用是****其具有经济价值的。

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　　为****压球机的生产率，两压辊的转速越快越好。原料随着压辊间的挤压，松散原料间的内部空气会逐渐排出，当压辊转速太快时，球团的表面会因原料间气体来不及排出而留下裂纹，导致球团的强度降低甚至无法成球。

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