分段等分段等厚产品及技术特点：

1.分段等厚成型技术是为了解决连续冷轧成型技术在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及*材料、不锈钢等材料成型困难的而研发出的技术。

2分段等厚螺旋叶片为单螺距形态，外沿厚度与内孔厚度几乎一致。成型后外径，内径，螺距即可达到客户所需尺寸。

3可成型材质为低碳钢、低合金钢、*钢及不锈钢的等径、等螺距、变径、变螺距、及内孔圆周和外径圆。

本公司生产的连续螺旋叶片具有表面光滑，无焊缝，硬度高，*性好，大型螺旋叶片厂家，输送流畅，大型螺旋叶片报价，减少物料*损率等优点。可制造外径90-800毫米，内径25-400毫米，板厚2-30毫米的连续螺旋叶片，叶片材质为各规格碳钢、不锈钢。旋转方向左右均可，长度不限等各种规格

1、螺旋叶片厚度达20mm～25mm叶片板宽不得大于400mm。 2、螺旋叶片厚度达25mm～30mm，叶片板宽不得大于350mm。 3、螺旋叶片厚度达30mm～40mm，叶片板宽不得大于280mm。

螺旋叶片的计算方法有多种，可以根据螺旋叶片的成品尺寸来计算下料尺寸。常规的下料尺寸是根据三角形勾股定理来计算，螺旋叶片的外径和内孔的周长由公式计算得出。具体算式如下：

成品螺旋叶片外径D 螺旋叶片内孔d 螺距P 周长L1 周长L2

螺旋叶片带宽H=（D-d)/2

L1={（Dπ）平方 P平方）}开方

L2={（dπ）平方 P平方）}开方

设下料外径为X

L1（X-2H）=L2X

X=2L1H/(L1-L2)

下料内径=X-2H

螺旋叶片的加工方法也有很多种，根据不同的加工方法计算相对应的下料尺寸。加工方式有拉伸法、挤压法、轧制法，如果都按照上述计算公式，同样的下料尺寸，加工出的螺旋叶片成品尺寸就会存在着一定的偏差。因为拉伸和挤压的方式不同，钢板在成型过程中的受力变形情况不同。所以，的下料尺寸应根据不同的加工方式，受力的情况不同，来适当调整螺旋叶片的下料尺寸。

绞龙输送机工作过程不带挠性牵引物件的连续输送机械。利用旋转的螺旋将被输送的物料在固定的机壳内推移而进行输送。物料由于重力和对于料壁的摩擦力作用，大型螺旋叶片价格，在运动中不随螺旋一起旋转，而是滑动形式沿着物料槽移动，即物料做直线运动，大型螺旋叶片，速度由回转速度决定，输送距离＜30m，过长轴产生弯曲，叶片、机壳*损，长距离输送时，加一中间轴承，防止产生弯曲，轴承为对开式滑动轴承。两端轴承类型不同，物料前进方向的为止推轴承，承受径向和轴向力，始端为向心轴承。