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高压弯管的特点如下:　　◆高压弯管采用垂直外特性的电源,直流时采用正****性(焊丝接负****).　　◆对接打底时,为****底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护.　　◆高压弯管为****焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈,油污等务必清理干净.　　◆保护气体为*气,纯度为99.99%.当焊接电流为50～50A时,高压弯管*气流量为8～0L/min,当电流为50～250A时,*气流量为2～5L/min.　　◆高压弯管钨****从气体喷嘴突出的长度,以4～5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2～3mm,在开槽深的地方是5～6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过5mm.　　◆高压弯管焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2～4mm为佳,而焊接不锈钢时,以3mm为佳,高压弯管过长则保护效果不好.　　◆高压弯管一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点.　　◆防风与换气,有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施.

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  360度弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的，主要用以输油、输气、输液等，在飞机及其发动机上更占有相当重要的地位。
360度弯管质量下降原因分析：
　　1、360度弯管弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。
　　2、360度弯管管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。
　3、参考相对弯曲半径，相对壁厚对弯管质量的影响，根据管道加工的验收规范：冷弯的钢质管道为，中低压为4D、高压为5D。弯胎设计为R=4D(特殊情况另定)。