冲压机械手的基本功能特点

现阶段冲压机械手为适应柔性化的生产要求，压力机的所有控制功能都做到集成化，从而实现*模具的菜单化管理，主要包括滑块行程调整、平衡器气压的调整、气垫行程调整以及自动化控制系统等各个环节的参数设定。冲压机械手具有现场通信网络、现场设备互联、互动操作性、分散功能模块、开放式功能的现场总线技术是压力机控制技术的发展方向，对实现自动化具有明显推动作用。

冲床机械手压力机控制系统的集成化可通过单一操作接口实现所有压机和模具的各项控制功能，包括故障诊断、模具菜单配置、可编程限位开关和模具监控及调整等，并使设备的维修*更加方便，而且明显增加压力机的有效工作时间。

注塑机机械手的技术要求你知道吗

 机械手虽然目前还不如人手那样灵活，但它具有能不断重复工作和劳动，不知疲劳，不怕危险，抓举重物的力量比人手力大的特点，因此，机械手已受到许多部门的重视，并越来越广泛地得到了应用。随着注塑机操作人员日趋供应紧张，人工生产成本的增加，注塑机的取出机械手也应用越来越广泛。塑胶成型自动化的应用****为普遍。在安装或使用注塑机机械手时，要先了解注塑机机械手的一些技术要求，下面小编为您介绍注塑机机械手的一些技术要求：

　　1、注塑机出现停机时(故障停机、正常停机、更换模具、设备*等)，可以手动将机械手置于安全位置或其他必要的位置;不会妨碍更换模具和设备维修作业。

　　2、机械手出现故障时(如不到位、产品未取出、产品掉落等)会立即报警并停机在触摸屏上显示其故障，便于快捷排除。

　　3、有些产品需要机械手包含脱模剂*系统，喷脱模剂可以在开模后准确喷到型腔(喷嘴角度可调)，并可以调节用量，可以设置喷洒频次。

　　4、即所有参数和数据的设置可以通过电脑进行设定和修改，然后下传到机械手系统上执行，也可以在机械手上直接设定参数和数据。

　　在传统的注塑成型工艺，由****早人工合模成型，到注塑机油压合模成型，在演变成今天电脑控制成型工艺，进步不仅反应在产品工艺质量、外观，还有成型效率等。

   中国慢慢从“中国制造”转型到“中国创造”，走自己的发展道理，在这里面，工业水平的发展的影响非常之大。中国工业发展到今天，机械手自动化在其中有着关键性作用。

   现在每条生产线中都需要机械手，机械手的应用及其广泛，在汽车行业，包装行业，食品行业等等，机械手在一定程度上代替了人工操作，****了工作效率，并很好的避免了操作的危险。

   我公司为企业客户提供****机械手服务，自主研发生产。