环氧树脂涂塑钢管,SCGD涂塑复合钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）树脂、乙烯－共聚物（EAA）、环氧（EP）粉末、*（ PP ）或*聚*（PVC）等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50 年。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的*常温固化胶涂刷。主要规格有DN15 -DN300 。

通用颜色：黑色，灰色，蓝色，红色，白色，绿色

涂层厚度：PE(改性聚乙烯)涂层厚度为400um-1000um

EP(环氧树脂)喷涂厚度为100um-400um

涂覆方式：PE(聚乙烯)为热浸塑EP；(环氧树脂)为内外喷涂

产品规格：DN15-DN1660环境温度：-30℃ 至120℃

连接方式：丝扣（DN15-DN100），沟槽（DN65-DN400），法兰（适用任意口径），焊接式，双金属连接，承插、管节、密封连接等。

  内外涂环氧树脂钢管首先对基管做预处理----对钢管进行打磨（ 优点：自动喷涂使基材内外壁涂层均匀，流平性好。达到CJ/T120-2008标准及GB/T5135.20---2010标准---将打磨好的钢管放入电热烘箱进行预热，当温度达到230°~250°（一般预热一个半小时左右））----对预热好的管材进行涂装----涂装好后，放入固化箱固化（当温度达到200度时保持15分钟）----成品。喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化，优点：喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全的熔结于基材内外壁，经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂完全固化，使得内外壁的涂层附着力更强。

   环氧富锌底漆是以环氧树脂、*、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的****涂料。主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。环氧富锌底漆是以环氧树脂、*、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的****涂料产品,该漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点。由环氧树脂为基料配以*、助剂、聚胺而成。防腐性能优异，附着力强，漆膜中*含量高，具有阴****保护作用，耐水性能优异。环氧富锌底漆该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴****保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。作重防腐涂层的配套底漆，有阴****保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢琯、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。

环氧富锌底漆1、推荐膜厚：60-80um。

环氧富锌底漆2、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。

环氧富锌底漆3、用量：每平方0.2-0.25千克（不含损耗）

环氧富锌底漆可用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等，作为基层防腐底漆。也可作为*底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。

1。避免管道内壁腐蚀锈垢的发生，使管道长时间保持良好的输水状况，摩阻系数小。2。因为面料涂层的阻隔，水体不与金属管道触摸，确保了水质。3。管道内壁由水泥砂浆的防腐，避免了腐蚀穿孔，延长了管道运用寿命，4。水泥沙浆涂层的资料取材便利，施工周期短，防腐作用好，下降管道工程的本钱。鉴于水泥砂浆具有上述长处，其防腐的功用和经济性，被不断增加的国内外的工程技能部门认可，国内大中城市都推行运用水泥砂浆作为给水金属管道内防腐的首要受点。*也为此制定了水泥砂浆面料的规范和质量规范。即CECS10：89

    水泥砂浆衬里防腐钢管将钢管内壁与水或空气隔离，形成一层致密的保护层，从而*了钢管内壁被氧化和腐蚀结垢。相比其他的防腐涂层，水泥砂浆和钢管内壁的粘结力大，因为水泥颗粒的水化作用形成的凝胶体，对钢管内壁产生胶结力;水泥砂浆硬结时体积收缩而紧贴钢管内壁，产生摩擦力;钢管内壁凹凸不平，与水泥砂浆之间产生的机械咬合作用而形成挤压力。以上3种粘结应力的存在，而且水泥砂浆和钢管的热膨胀系数基本一致，使水泥砂浆与钢管内壁紧密结合，不易剥落。

     水泥砂浆衬里在施工初期，往往产生裂缝，这主要是由于水泥砂浆在空气中硬结时体积收缩所致。通过加人添加剂，****养护期的温度、湿度则可以有效减少裂缝的产生。另外，水泥砂浆的****终收缩期为1-2年，钢管投人运行后，水泥砂浆长期在水中继续硬结，可使裂缝自动弥合，不影响防腐效果。