环氧富锌底漆是以环氧树脂、*、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的****涂料。主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。环氧富锌底漆是以环氧树脂、*、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的****涂料产品,该漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点。由环氧树脂为基料配以*、助剂、聚胺而成。防腐性能优异，附着力强，漆膜中*含量高，具有阴****保护作用，耐水性能优异。环氧富锌底漆该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴****保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。作重防腐涂层的配套底漆，有阴****保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢琯、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。

环氧富锌底漆1、推荐膜厚：60-80um。

环氧富锌底漆2、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。

环氧富锌底漆3、用量：每平方0.2-0.25千克（不含损耗）

环氧富锌底漆可用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等，作为基层防腐底漆。也可作为*底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。

一、组成：　1.钢管：无缝钢管 直缝钢管 螺旋钢管等各种钢制管道　2.环氧树脂涂料 该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树 脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂[1]  。

二、特性及应用领域：　耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜*，对水*。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异，采用优良的防锈原料，能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有*和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。 　广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。

 三、施工及贮存：　（1）涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级，以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。 　（2）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。 　（3）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。 　（4）产品应存放在阴凉干燥处，****日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

玻璃钢管道有很多是在地下管道使用的，当然底下管道一些跨度的问题就相对来说就要进行跨度计算了。　　地下管道是用管架、吊架、托架来支承的，两支承点之间的距离就是所谓的管道跨度，当然跨度不能过大这样会影响管道的正常工作，如果跨度过小，这样就会让管道布置比较密集，并且****费用就对应的增加，因为管道的用量增加了，对此，为了确保管道安全和正常运行，当然尽可能扩大管道的跨度问题。　　当然要是想解决这个跨度问题由管道的强度和刚度两个条件进行确定：（1）按强度条件确定确定管道跨度　　在外载荷作用下，管道界面产生大应力不得超过玻璃钢管的许用应力。2）按刚度条件的确定管道跨度。

环氧树脂玻璃钢防腐钢管和含双键的不饱和一元羧酸酌加成聚合物。以*为稀释剂和交联剂。树脂兼具不饱和聚酯和环氧树脂的性能，有良好的力学性能、韧性、耐热性和黏结性，优异的耐化学性及便于固化的特性。公司可承担管道单层和双层熔结环氧粉末(FBE)喷涂、管道内外涂塑、三层聚乙烯（3PE）、双层聚*（2PP）、和三层聚*（3PP）、多种环氧树脂防腐、环氧****钢管防腐管、黑黄夹克保温管、IPN8710高分子防腐涂料防腐，水泥砂浆衬里防腐、预制直埋管件保温防腐等工程。