详询：187-307-19344,李经理。河北省泊头市开发区电动剪板机，脚踏剪板机，液压剪板机，简易剪板机，小型剪板机,节能剪板机，新型剪板机  液压传动方案

剪板机液压传动系统原理图如图2-1所示，其原理：手动换向阀6推向左位（即左位接入系统），此时活塞在压力油的作用下向下运动，对板料进行剪切加工，当加工完成后，将阀6手柄推向右位（即右位接入系统），活塞向上运动，即刀片上抬，到了一*置，将阀6手柄推入中位，这样活塞就停留在此位置不动。然后剪切第二次时，重复上述操作。手动换向阀6也可改为电气控制的换向阀，从而实现自动连续剪切，提****率。

１.油箱 ２.粗过滤器 ３.液压泵 4.溢流阀 5.调速阀 6.手动三位四通换向阀 7.液压缸 8.滑块

图2-1 液压传动系统原理图

液压剪板机采用液压传动，使机器工作时平稳，噪声小，安全可靠，可以进行单次连续剪切，剪板厚度也较机械传动的厚，但是液压系统是利用液体作为中间介质来传递动力的，剪切力大时，油压也相应的高，对液压元件的精度、强度要求也高，制造成本也相应的较高，而且液压系统不可避免的存在，*问题，会造成污染，油温的变化会引起油液粘度变化，影响液压传动工作的平稳性，所以适应环境能力小[2]。另外，液压剪板机的维修也不方便，需要掌握一定的****知识，因此此次设计不选用此方案。

本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。折弯机*与维护：a.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；

普通剪板机噪声大，缝隙调控麻繁，但速度快。液压剪板机精度好，噪声小，缝隙自动调控，但速度相比机器剪板机慢点，单价比机器剪板机略高。

在非常非常长一段时日里，机器剪板机的技能晋升非常非常慢。尽管有些企业对机器剪板机刀口缝隙调控做了改动，达到了快速调控，但仍是弊大于利，易于毁伤锯床得不偿失。在非常非常短的时日就被淘汰。重型机器剪板机的抛光更复杂，体积更大，分量更重，成本更高。其****多长处便是剪切速度快，再无其它长处。

与液压剪板机对比错处仍是许多许多的。详询：187-307-19344,李经理

1.无法长时日满载荷工作，更无法超载荷工作，易于造成锯床器件毁伤

2.离合器部位，轴套，煞车带等易损件过多。

3.刀口缝隙调控，锯床培修费时费工。

一、整机结构

  整机采用全钢焊接结构，墙板、工作台、刀架体等焊接部件振动消除应力，具有很好的刚性与稳定性。

二、技术与工艺

1、 本机属新一代液压剪板机。采用****的液压集成阀块。结构紧凑，减少管路连接，****了系统的可靠性与易维修性。

2、 串联油缸使机床在剪切时，油缸同步，剪切角不会变动。

3、上刀架安装刀片的安装面为螺旋面，确保在剪切过程中刀片间隙的均匀性，剪切断面质量好。子轴支承上刀架上、下摆动动作，偏心机构快速调整刀片间隙，****剪切精度。

4、 蓄能器回程平稳、迅速。

5、 上下刀片矩形，材质6CrSi，硬度好、寿命长。

6、上、下刀片刀口间隙由手柄调节，刻度盘指示数值，调整轻便迅速、正确可靠。

7、刀架行程可无级调节，压料力能随剪切板厚自动调整。

8、设有灯光对线装置，电动机械式后挡料，并能作手动微调，挡料尺寸及剪切次数均有数字显示装置，使用方便。

9、防护栅与电气构成联锁，电气箱设有电源开关和机械联锁装置，确保操作及维修的安全。

10、 工作台面设滚动结构，减少板料划伤，并可减少摩擦阻力。

11、 油缸：45号钢调质处理，内孔精镗、挤压。

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12、 活塞杆：45号钢调质处理，外圆镀硬铬精磨。