连续冷轧螺旋叶片在原来的单件冲压焊接后拉制形成的基础上,采用国内*的新型螺旋叶片冷轧机。经过调试成功
轧出的叶片具有刚性好,表面光洁,形状规整,内外径可调、长短可自定、精度高、便于安装。避免了传统手工焊接叶
片因焊接质量造成的弊端,也是提高了螺旋叶片的加工能力。
可根据用户要求定制加工各种规格螺旋叶片
螺旋叶片也可称为绞龙叶片,是螺旋输送机的重要组成部分,由电机带动主轴转动,而螺旋叶片则焊接在主轴上,
随着主轴旋转,由于其自身的结构,旋转的同时可以将物料向前输送。螺旋输送机具有结构简单,西藏螺旋叶片,制做成本低,密封性
强、操 作*方便等优点,中间可多点装、卸料。广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门,在倾角β< 20 °的情
况下,输 送粘度不大、不易变质、不蝗结块的粉状、颗粒状和小块物料。
在螺旋输送机工作过程中,不锈钢螺旋叶片,螺旋叶片直接与物料接触,推动物料运动,从而达到运送物料的目的,因此螺旋叶片是首要讨论的问题。螺旋输送机得螺旋叶片有实体型、带式、叶片型及齿形四种。不同的螺旋叶片有着不同的使用特点。实体型螺旋叶片适应于输送粉状及粒状物料;带式螺旋叶片适用于输送粉状及小块状物料;叶片形何齿形叶片主要适用于输送粘度较大和可压缩性的物料。在输送过程中和同时完成搅拌、混合等工艺要求。
根据制造工艺的不同,螺旋叶片可以有两种加工方法:
1、按设计的直径、螺距和厚度通过用带钢连续冷轧而制成整体螺旋叶片,安装在给定尺寸管轴上组成螺旋体;
2、分段式螺旋叶片是将叶片制成等螺距的单片然后对焊在一起的螺旋体。制成的螺旋体在转动过程中应具有一定的刚度,输送机螺旋叶片,与机壳保持一定的间距。
绞龙叶片的磨损是影响使用的重要现象,在绞龙叶片的磨损过程存在三个阶段,下面看一下小编的介绍:
一阶段:由于绞龙叶片部分的摩擦表面机加工的波力较粗糙,所以相对运动时发生强烈摩擦,磨损量大,当摩擦表面
光滑,使组件打磨光滑后间隙达到一定值,这段时间称为磨合阶段.
第2阶段:由于绞龙叶片之间的摩擦已经运行在平整光滑表面,也有一定的正常间隙,如果有良好的润滑条件下,摩擦
效应部分之间并不大,所以磨损较小,改变部分间隙是非常慢的,还能用上很长一段时间,称为使用磨损阶段.
第三阶段:因为增加的部分间隙由正常到允许的限度,如果继续使用在这个时刻,对于部分差距太大,不容易保证润滑
,磨损是迅速增加,使绞龙叶片损坏,机器故障和事故,此阶段称为事故磨损阶段.
为了详细的了解绞龙叶片的使用现状,需要对以上三个阶段有详细的了解.