莎伦法

     1939年美国莎伦公司投产一台新型的热镀锌机组，所以也叫莎伦法。该法是在退火炉内向带钢喷射****气体并使带钢达到再结晶温度，所以也称为气体酸洗法。采用****气体酸洗，不但能去除带钢表面的氧化皮，而且同时去除了带钢表面的油脂，由于带钢表面被氧化气体腐蚀，形成麻面，所以使用莎伦法所得到的镀层粘附性特别好。但是由于设备腐蚀严重，由此造成很高的设备维修和更新费用。因而此种方法很少被采用。

     镀锌层形成过程是铁基体与****外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。

     溶液中的杂质含量。热浸镀锌实践表明，助镀液中含有质量分数超过1%的NaC1或KCI等杂质,会引起助镀效果降低，造成漏镀返镀件大大增加。虽然有关*助镀液的研究中提到，在助镀液中不应NH4C1而加入NaC1或KCI****于减少浸锌时*的产生，但研究仍处于实验阶段，未有世界的工业应用。

    另外，配助镀液的水质也需要注意，水质太硬，即含钙、镁等离子过多也会影响助镀效果