热镀锌

    热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。

线外退火

就是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前，首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火，这样，镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除，然后涂上一层由****或由氯化铵和****混合组成的溶剂进行保护，从而****钢板再被氧化。属于这个类别的热镀锌方法包括 ：湿法热镀锌法、单张钢板法和惠林热法。

    热镀层的形成是经过以下步骤实现的：

a.铁基表面被锌液溶解。

b.铁在被锌液溶解的过程中形成铁锌合金，并继续扩散。

c.在铁锌合金层的表面包絡着锌层。因此，经过去污除锈的钢铁材料，直接浸入熔融的锌液中得到的这种镀锌保护层，结合非常牢固。同时，它的扩散能力与覆盖能力远比电镀锌要好。

     所谓扩散能力和覆盖能力，就是镀层在被镀材料表面上的均匀和完整性。扩散能力又叫均镀能力，它是指镀层厚度的均匀分布能力；覆盖能力又叫深度能力或着落能力。

烘干

  当表面未干的制件浸入锌浴时，之间上的水与高温的锌浴接触迅速汽化，引起锌液****飞溅。因此，在助镀后，対制件还应采取烘干序，以使附****镀剂的制件尽可能地干透.

  由于制件表面助镀剂盐膜中的氧化铵容易分解，烘干温度通常不宜超过150℃，否则制件只能较长时间的放于烘干坑中，这样容易造成制件表面助镀剂盐膜中的氧化铵吸潮。

   烘干常用的方式有热板烘及热风吹。热板烘时烟气或其他热源加热烘干坑地步的铸铁板或铁板，利用空气导热将制件烘干。这种方式烘干效率不高，容易造成烘干坑底部温度过高而使靠近底部的制件表面助镀剂失效，而烘干*顶部因温度低而使靠近顶部的制件表面助镀剂不能干透。其优点在于以烟气作为热源方便简单。可利用烟气余热加热置于烟道中换热气中的空气，再用风机将热空气吹入烘干坑中。其缺点是需要额外支持一台风机的运行。