包装：

1）打包机使用空气压缩机气体，压力为0.4-0.8Mpa。在打包机工作状态下禁止用手去摸打包机动作部位以免伤手。

2）打包时先把卡扣穿在包装带上，再把包装带绕过钢管，把另一端插入卡扣内，把打包机压在打包带上，打开打包机风阀进行打包压扣。打包带厚部为1.0—1.2mm，包装带要求离端头一道100mm，二道300mm，兰杠标志应离端头400mm。

3）包装时相同规格的镀锌管选择同一规格的包装架，把镀锌管摆成六角型，并达到一头齐。

4）包装后的钢管外表面一旦造成污染要用干净的棉沙抹干净后方可上垛，如有条件小管要把管内水控净；不允许任何人用脚踩管，要保持镀锌管外表质量。

助镀剂的温度控制。

     助镀液的温度宜控制在60~80℃。温度低于60℃时，提出助镀池后的制件表面助镀盐膜不容易干透，易引起爆锌;温度过低使还会引起溶液没有足够的活性清洁的制件表面，同时沉积在制件表面的盐膜也不充分，助镀液的效果变差，需要增加助镀液的质量浓度。弯度高于80℃使，会造成在助镀液在制件表面过度沉积沉声双层盐膜结构，会造成爆锌，镀层增厚及*增多，更还的温度还将消耗更多的热能，故助镀液温度并非越高越好。

制件应在助镀液中保持3~5min使制件在溶液中充分清洗并使制件尽量热透。这样较热的制件提出助镀液后，其表面的助镀液盐膜可以很快干透。

     溶液中的杂质含量。热浸镀锌实践表明，助镀液中含有质量分数超过1%的NaC1或KCI等杂质,会引起助镀效果降低，造成漏镀返镀件大大增加。虽然有关*助镀液的研究中提到，在助镀液中不应NH4C1而加入NaC1或KCI****于减少浸锌时*的产生，但研究仍处于实验阶段，未有世界的工业应用。

    另外，配助镀液的水质也需要注意，水质太硬，即含钙、镁等离子过多也会影响助镀效果