热镀锌

1）钢管每次酸洗，重量在2～5吨为宜，时间5～15分钟。

2）钢管在酸洗时要经常振动，在振动过程中要把钢管平放在酸槽的横条石上，反复起动一侧吊带3次后再起动另一侧吊带3次，重复两次后再吊起；振动上升角度不大于15°。

3）酸槽加温时，先将蒸汽管固定牢固后再打开蒸汽阀门。

4）天车吊管进、出酸槽时，不得撞击槽壁，****损坏酸槽。

pH值。

      助镀液的pH值问题往往是热浸镀锌企业容易忽略的。助镀液适宜的pH值范围为4~5.这个pH值值范围的助镀液可以给酸洗后的制件表面进一步清洁，弥补酸洗时可能存在的不足..当pH值低于4时，会使制件在溶液中腐蚀而产生过量的Fe2+，pH值越低，这个情况越严重;pH值超过5,会使清洁表面的效果变差.pH值过高时,还可能使Zn（OH）X析出，使助镀液有效含量下降，出现漏镀.   溶液pH值的测量应选用在pH值4~5范围内具有非常明显颜色的差别的精密pH试纸，也可采用pH计。溶液pH值的调整可通过添加盐酸或氨水来实现。往助剂池中加入锌滴、*或锌渣，会引起助镀液中的pH值缓慢升高，因此，更应该注意溶液pH值的变化，及时作出调整.

    因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。

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