3 钢结构焊接检验中的相关问题：

3.1 焊缝等级、检验等级、评定等级的区别与联系

　　要求进行内部质量探伤的焊缝，按质量等级分*和二级，称*焊缝和二级焊缝，此即为焊缝等级。

　　检验等级系指检验检测达到的精度，即检测仪器与检测方法结合而得到的检测结果的*程度。超声波探伤采用GB／T11345-1989标准按检测等级由低到高分为A、B、C三个级别，射线探伤采用GB／T3323-1987标准按检测等级由低到高分为A、A*三个级别，它们分别规定了手工超声波探伤的检测方法、探测面、检测范围和允许缺陷当量(dB值)以及射线探伤所要达到的灵敏度(透照厚度与像质计的关系)。

　　评定级别是指探伤人员在检出缺陷后依据标准对缺陷测量进而确定的焊缝内部质量级别。具体来说，超声波探伤指对波高在测长线与判废线之间(Ⅱ区)缺陷测长后，依标准GB／T11345-1989进行缺陷定级；射线探伤是指测量底片上缺陷指示长度和大小，依标准GB／T3323-1987综合评级(见该标准16.1～16.4)，这一条是每一个探伤人员必须熟练掌握的。

3.2 超标缺陷处理与复探、扩探

　　GB 50205《钢结构工程施工质量验收规范》只规定了检测方法、检测比例和合格级别，对于缺陷的处理没有明确要求。参照JG 181《建筑钢结构焊接技术规程》和其他行业焊接检验标准规范的要求，对于检出的缺陷可作如下处理：

　　检测出的不允许缺陷必须返修，返修后按同种检测方法检测合格后方认为该焊缝合格。

　　对要求抽查检验的焊缝，发现不允许缺陷后，应在被检测区域两端整条焊缝长度的各10％且不小于200mm(长度允许时)的区域扩检。

　　a.若在扩检区域未发现超标缺陷，应认为该焊缝合格。

　　b.若在扩检区域发现超标缺陷，则该条焊缝全检。

　　对于现场安装要求抽查检验的焊缝，发现不允许缺陷后，按下述原则扩检；

　　a.增加该类型同一焊工焊接的两条焊缝检测，若此两条扩检焊缝未发现超标缺陷，应认为该批焊缝合格。

　　b.若此两条扩检焊缝发现超标缺陷，则每一条含超标缺陷的焊缝按上述原则再各抽检两条焊缝。

　　c.若再次抽检的焊缝未发现超标缺陷，应认为该批焊缝合格。

　　d.若再次抽检的焊缝仍发现有超标缺陷，则该焊工焊接的该类型焊缝全检。同时，可协商适当增加其余焊缝检测比例。

钢结构焊接连接的优缺点，焊接连接与铆钉、螺栓连接比较有下列优点：

1、不需要在钢材上打孔钻眼，既省工省时，又不使材料的截面积受到减损，使材料得到充分利用。

2、任何形状的构件都可以直接连接，一般不需要辅助零件。连接构造简单，传力路线短，适用面广。

3、焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好。但是，焊缝连接也存在下列问题：

4、由于高温作用在焊缝附近形成热影响区，钢材的金相*和机械性能发生变化，材质变脆。

5、焊接残余应力使结构发生脆性*的可能性*，并降低压杆稳定承载力，同时残余变形还会使构件尺寸和形状发生变化，矫正费工。

6、焊接结构具有连续性，局部裂缝一经产生便很容易扩展到整体。设计焊接结构时，应考虑焊接连接的上述特点，扬长避短。遇到重要的焊接结构，结构设计与焊接工艺要密切配合，取得一个完满的设计和施工方案。

钢结构历史沿革

中国虽然早期在铁结构方面有****的成就，但由于2000多年的封建制度的束缚，科学不发达，因此，长期停留于铁制建筑物的水平。直到19世纪末，我国才开始采用现代化钢结构。*成立后，钢结构的应用有了很大的发展，不论在数量上或质量上都远远超过了过去。在设计、制造和安装等技术方面都达到了较高的水平，掌握了各种复杂建筑物的设计和施工技术，在全国各地已经建造了许多规模巨大而且结构复杂的钢结构厂房、大跨度钢结构民用建筑及铁路桥梁等，我国的*钢屋架，北京和上海等地的体育馆的钢网架，陕西秦始皇*佣陈列馆的三铰钢拱架和北京的鸟巢等。