配线：要求同一长度，同一强度级别的七根半成品丝为一组，其中芯线应做特殊标识

捻股：

穿线：按生产要求规格，要已打好的轴吊起，放捻股机内。

a.按要求，上轴前必须用千分尺对七轴线进行测量，把芯线放到第六个转筒内。

b.把钢丝头从工字轮轴孔内取出，用铁板把钢丝调直500mm，按要求进行穿线，直到把七跟线均穿好。

c.把七根线经过过线模（合线模）用铁丝绑好，开始点动捻股机，认为向前带线，直至长度足够绕减速箱大轮4-5圈之间。

d.把预应力钢绞线缠到大轮上4-5圈，把线头引到收线工字轮上。

e.把工字安全销销好，预应力钢绞线，调整阻尼带松紧*，关上安全罩。

f.调整后变形的压下量，（用合尺量预应力钢绞线捻距）计来器回零。

g.检查其它无误，操作台上无人，开始起动设备。

预应力钢绞线在使用和存放的时候可是大有学问的，从厂家的选择到仓库的选址都有严格的规定。

在选购的时候，应该选取样品到有关单位进行检测，如果检测合格后才可以列入选购的考虑范围之内，才可以下单订货。到货之后，要对各个使用预应力的点逐个进行检查，才能够确认钢角线锚固是否安全。

预应力钢绞线在存放的时候，应该选择合适的仓库，需要有良好的通风环境，地面应该使用砼进行硬化处理，保证四周的排水，预应力钢绞线下还需要将线盘用方木垫起来。一直批次的预应力钢绞线需要分开存放。

预应力钢绞线上面不应该有泥土等污迹，在存放之前，应该将油污等清理干净。在切割的时候，要确保预应力钢绞线的长度是一致的。预应力钢绞线在使用下料的时候应该随用随下，能够有效的减少预应力钢绞线的生锈比例。

全涂覆环氧涂层预应力钢绞线

该类涂层预应力钢绞线的制备方法是通过拆合器先将预应力钢绞线的7根线芯拆开，对每根线芯表面进行粉末静电喷涂，涂层采用中频加热方式固化，水冷后再通过拆合器将线芯绞合成带有环氧涂层的预应力钢绞线，涂层厚度120~200μm，工艺流程

该工艺特点是每根线芯表面全部涂有环氧涂层，涂层充分固化后进行水冷却，预绞合。生产线运行速度约15m/mim，受两个拆合机构之间距离的限制，涂层经中频加热至水冷这段距离的运行时间较短(约13s左右)，因此要求环氧粉末必须在高温下快速固化，且成品质量对环境温度变化的影响比较敏感，需要通过严格掌控工艺参数来确保产品质量的稳定。

这类涂层预应力钢绞线虽然每根线芯表面都覆盖有环氧涂层，但线芯之间存在间隙，成为涂层容易发生腐蚀的的薄弱点。目前国内桥梁建造中，这类预应力钢绞线的用量正在逐年增加。