1、密闭性较好。大口径螺旋管本身组织致密，大口径螺旋管和焊缝连接的水密性和气密性较好，甚至铆接或螺栓连接都可以做到。因此，适宜建造密闭的板壳结构，如高压容器、油库和管道，甚至载人太空结构物等。

2、绿色环保，符合可持续发展的要求。钢结构产业对能源和能源的利用相对合理，对环境*相对较少，是一项绿色环保型建筑产业，大口径螺旋管是具有很高再循环利用价值的材料，边角料都可以回炉再生循环利用。对同样规模的建筑物，钢结构建造过程中*气体的排放量只相当于混凝土结构的65%。

冶金工业中的水淬设备广泛应用于大口径螺旋管的热处理生产线，大口径螺旋管的水淬处理提高了大口径螺旋管的硬度和*性。 在不同温度下淬火和回火的结合可以大大提高大口径螺旋管的韧性和疲劳强度，获得具有更好综合力学性能的大口径螺旋管。 在传统水淬设备的淬火过程中，由淬火炉加热的大口径螺旋管通过进料装置直接放入装有冷却水的淬火槽中，经过一定时间后由排料装置冷却。 这种淬火过程很容易引起大口径螺旋管的不均匀冷却，引起诸如弯曲和开裂的缺陷，并影响大口径螺旋管的性能。 本文介绍的新型大口径螺旋管淬火设备采用国内外*的“外倾旋转内喷”淬火工艺，进行了大量的结构改造和技术改造，有效提高了机械的精度和机械性能。 大口径螺旋管的特性，大大减少了淬火，大口径螺旋管，弯曲和椭圆等缺陷。 通过对水淬设备的工作原理，淬火工艺和结构特点的分析，阐述了淬火大口径螺旋管机械结构，淬火效果，精度和力学性能等设备与其他生活水淬设备的区别。

设计条件和主要参数

淬火形式：外喷式旋转内大口径螺旋管：油套管，高压锅炉管，管线管，连接材料外径：lt;114.3mmlt;273mm，外径公差：±1％壁厚：7.35mm35mm， 壁厚公差：直径±12.5％：≤2mm/ m，长度：6.0m.15.0m温度：大口径螺旋管淬火后约900℃：温度lt;100°C，管端直线度≤3mm/ m，管材 体直度≤1.5mm/ m

3个系统组件

它主要由三部分组成：机械，液压和控制系统，如图1所示。

机械部分

主要包括：淬火炉出料辊，进料装置，固定门，水淬设备主体（以下简称主机），出料装置，空气水装置，步进输送机等。 淬火炉从轧辊排出，输送加热的大口径螺旋管。 大口径螺旋管用于淬火加热炉的倾斜辊道，以减少大口径螺旋管运输过程中V形辊和大口径螺旋管的变形。 加载装置的功能是将大口径螺旋管从淬火炉排出辊移动到旋转装置的支撑轮。 它主要由主驱动轴，旋转臂和安装在旋转臂上的“V”型块组成。

1、大口径螺旋管首要运用沥青防腐漆和丙纶无纺布。

2、大口径螺旋管首先用到的原资料为聚乙烯。

3、冷缠带指用于防腐环绕运用的胶粘带，冷缠带一般包括聚乙烯(复合)型防腐胶带，聚增强纤维防腐胶带，铝箔*紫外线防腐胶带，聚乙烯660型(改性沥青)胶带，双面胶防腐内带(这种胶带在国内用的很少，但是在国外很有用很广泛，一般用于出口)和环氧*防腐胶带。执行标准为SY/T 0414-98和SY/T0447-96。

4、大口径螺旋管首要运用环氧树脂复合资料涂料、酚醛环氧涂料、高分子复合资料。