皮带流水线设备对控制系统的要求

对流水线设备稍微有点常识的人都清楚，流水线设备主要由输送部分和控制系统组成。一般而言，非标流水线设备普遍采用PLC编程。PLC是以微型计算机结构为基础，由传统的继电器控制发展而形成的新型工业控制器。它以程序控制为主，回路调节为辅，能完成逻辑判断、定时、计数、记忆和算术运算等功能，因而广泛应用于实现机械设备、生产流水线和生产过程的自动控制。本文主要来介绍下流水线设备的控制系统。

板链输送机平顶链结构十分简单，仅一块两侧带铰圈的链板与一要销轴。两侧铰圈的一侧与销轴固定联结，称为固定铰圈。另一侧处在里档的铰圈与销轴滚动联结，称为活动铰圈。活动铰圈与与销轴构成了平顶链的铰链。因平顶链使用时经常要与液态物质接触，所以链板材料用不锈钢制造居多，当然也有用工程塑料来制造的。钢制平顶链的铰圈是卷制而成的，传动输送设备，所以铰圈是有缝的，圆度不易保证。载荷大时还会被拉开，是一处薄弱环节。随着工装塑料的发展，工程塑料平顶链也忆开发出来。由于工程塑料的平顶链链板是浇铸成型的，输送设备，所以链板的结构可以按需要采用较为复杂的形状。因为链板上都有加强肋，所以能提高链条的强度。双弯加强肋铰郑式直行平顶链的强度并不比钢制的简单铰卷式平顶链低。

平顶链具有结构简单、重量轻、制造和维修方便的优点。平顶链的顶板为输送物料提供了一定宽度的水平承载面。顶板宽度按输送物料的要求确定。链条与链轮啮合时，铰圈本身就是与链轮啮合的部位。因平行排列的顶板链两侧间隙小，所以，*输送设备，只能作直线移动。就用平顶链时正确定装十分重要。广泛应用于直行板链输送机的设计。多条并列的链板输送机可用采用网带输送机来代替。

重庆流水线机械设备维护*制度

1*的原则和要求

1.1　为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本 确保安全生产，必须强化对机械设备的维护*工作；

1.2　机械*必须贯彻“养修并重，*为主”的原则，做到定期*、强制进行，正确处理使用、*和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；

1.3　各班组必须按机械*规程、*类别做好各类机械的*工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期*，但一般不得超过规定*间隔期的一半；

1.4　*机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。*项目、*质量和*中发现的问题应作好记录，报本部门专工；

1.5　*人员和*部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结*经验，提高*质量；

1.6　*部定期监督、检查各单位机械*情况，定期或不定期抽查*质量，并进行奖优罚劣。

2　*作业的实施和监督

2.1　机械*坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行*和定期*制，严格按使用说明书规定的周期及检查*项目进行。

2.2　例行*是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行*由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行*记录》。

2.3　**：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位*人员根据*计划开具《机械设备*、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。

2.4　二级*：包括**的所有内容，以检查、调整为中心，传统输送设备，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位*人员开具《机械设备*、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位*员、操作班班长检查监督。