自动涂装流水线工程应用特点：

常见问题

　　订购涂装流水线设备时，应该提供哪些资料及参数？

　　1、整机产品较大折合工件规格：长、宽、高、重量；

　　2、产品原材料名称、材料厚度、吊挂方式；

　　3、年产量、年工作日、日工作小时为多少？

　　4、表面有无油污；

　　5、表面有无锈蚀；

　　6、拟采用之涂装工艺为喷粉、喷漆或浸漆、阴*电泳、阳*电泳等；

　　7、工件需喷何种颜色、换色周期、漆膜厚度及涂料种类；

　　8、生产形式：自动式/间歇式；

　　9、拟配给涂装能源概况：电力（KW）、蒸汽（T/h）、自来水（T/h）、压缩空气（M3/min）、热能为燃油或燃气形式；

10、厂房可使用实际面积及有效高度。

倍速链生产线使用时的注意事项

倍速链流水线的输送原理是运用倍速链条的增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置；或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。

1、生产线在正常使用过程中，装配流水线，由于正常或意外磨损，以及生产线在运行过程中出现的各种异常现象，必须立即停止使用，及时报修，才能避免重大事故发生。

2、非*维修人员或未经*维修人员允许，不可自行维修。

3、在维修电路的时候，必要时，可要求生产线负责人指派人员在电箱处守候，防止他人开启生产线，同时要挂起警示牌。同时，必须关闭电源才能进行维修，不可带电操作。

倍速链流水线很常用的行业有：电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、微波炉装配线、打印机装配线、传真机装配线、音响功放生产线、发动机装配线。

涂装生产流水线的工艺流程

　　一、自动涂装加工工艺属于小规格大批量自动化生产工艺形式，利用自动喷涂、低温快速固化、高速运行的生产流水线，选用漆膜干燥快、光泽高、鲜映度好，固色性能佳的聚氨脂PU涂料，大批量生产具有鲜艳外观，手感佳的瓶盖外壳件。天津瑞森特紫外线设备有限公司涂装生产流水线的工艺流程如下:

　　1. 上料

　　操作者在工作台面的上料区手工将半成品酒瓶盖套在夹具上，通过输送传动链依次通过生产线的各个功能部件。

　　2. 静电除尘

　　因塑料表面电荷积累和空气灰尘存在带电粒子，塑料表面往往吸附大量尘埃，使用静电除尘器在工作表面形成高压负离子电场并用高压空气流吹工件表面，有效清除表面电荷和尘埃。

　　3. 底涂

　　经过火焰处理的基材通过输送传动链进入喷房，喷房内的喷枪向其喷射涂料.同时基材受强制回转系统的控制而产生自转，使基材表面获得均匀的涂层.

　　4. 快速低温烘烤

　　底涂喷完后，基材即进入烘道调温至60—70℃，烘烤1—2分钟，溶剂挥发达到90%，涂料树脂产生交联反应，pvc输送流水线价格，漆膜硬化。

　　5. 面漆

　　底涂经快速低温烘烤后，漆膜硬化，此时基材进入面漆喷房对其喷涂面漆。喷涂的方式与底涂相同。

　　6. 面漆烘烤

　　面漆烘烤相应要求烘烤时间延长至3分钟，使漆膜有一个流平过程，而且烘道温度要均匀，使溶剂均匀挥发。

　　7. 冷却下线

　　由于面涂层烘烤时间较长，表面有一定温度，梁平流水线，漆膜表面过软，因此设立冷却段，采用大流量通风，涂装流水线，带走表面温度，使漆膜层尽快冷却硬化，便于下线包装。冷却后的产品由输送链送至下料区，包装下线。

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