爬坡输送机的应用范围

爬坡输送机广泛用于煤炭、冶金、建筑、粮食、化工、电力等部门。通过多年的不懈努力，爬坡输送机提升高度(已达203m)、大输送能力(已达6000t/h)。

　　(1)、爬坡输送机为一般用途的散状物料连续输送设备，但采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此，特别适用于大倾角及垂直90°输送。

　　(2)、爬坡输送机可用于煤炭、化工、冶金、电力、轻工、粮食、港口等行业，在工作环境温度为-15℃～ 40℃的范围内输送堆积比重为0.5-4.2t/m3的各种散状物料。

　　(3)、对于输送有特殊要求的物料，如：高温、具有酸、碱、油类物质等成份的物料，需采用特殊的输送带。

　　(4)、输送倾角为0°～90°范围内，垂直输送物料粒度为400mm。

什么决定了橡胶输送带的使用寿命

橡胶输送带（自动化输送设备）需要检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法 是输送带偏向哪一侧，涂装流水线，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，皮带流水线，或另外一侧后移。检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm， 则应对两平面调整在同一平面内。

头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左 侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居 中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物 料的方向和位置。

重庆自动化设备采购

断路器生产流水线

设备控制系统接入计算机产品数据管理系统，建立产品生产相关数据库，采用RFID芯片自动检测手段，实现产品相关数据的存贮、上传及查询功能。适时控制产品信息流与输送线及各功能机构的协调运行，满足多规格型号产品混线生产的工位组态需求。

系统配电按功能项分区域配置隔离保护及回路过流保护，流水线生产，动力电源配置相序检测保护、动力过载保护及浪涌*与变频动力的高次谐波滤除的*干扰措施。配置齐全的状态、位置检测传感器及主令操作与指示器件。

对于异常危险状况，流水线，系统在各升降机、移载车、*设备及间段可操作位设置了系统紧急停止与专机急停保护按钮，实施危险处理操作，快速切断执行电源，并进入待机状态。

系统运行采用主控配电启动，专机*启动的控制方式。对各运行的中间状态实施停机与断电保持处理，再启动时，主线延续停机与断电前的状态运行，*设备通过主令操作执行延续再启动。

系统软件采用模块化过程步进式顺控程序结构，产品信息与物流同步传送，关健工位执行校对与*。为确保设备的安全运行，在系统软件中设置正常运行中间状态的停机保护及停机指令后的自动关机功能。