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仪表自动化设备故障问题的解决建议

1技术措施

针对各类自动化仪表设备的故障问题，可采取以下技术措施加以解决处理：

1）自动诊断技术。目前，自动化设备生产，仪表设备自动诊断技术日益完善，可将该技术合理运用到自动化仪表设备当中，由此不但能够进一步减轻仪表设备的维护工作量而且还能借助自动诊断信息，为检修和维护计划的制定提供依据。

2）合理运用防雷防腐技术。由于自动化仪表设备会受到运行环境的影响，自动化设备批发，如雷电流干扰、腐蚀性介质等等，这样会导致设备的使用寿命降低，故障发生几率*。因此，可以针对不同的自动化仪表设备，采取有效的防雷和防腐蚀措施，借此来减轻外界因素对仪表设备运行的影响，确保设备正常运行。

2管理措施

1）做好设备的及时更换。由于自动化仪表设备是有一定使用年限的，随着使用时间的不断推移，设备故障问题的发生几率会逐步*，因此，可对即将达到服役期的仪表设备进行更换，虽然这样会使生产成本有所增加，但却能降低仪表设备的故障发生几率，进而减少停机检修次数，由此不但能降低维护检修费用，而且还能确保生产的有序进行。在采购自动化仪表设备时，六盘水市自动化设备，应当对设备的型号及其****长使用年限进行记录，自动化设备制造公司，为设备更换提供参考依据。

2）加强维护管理。所有仪表设备的管理工作均应当严格按照相关规定要求执行，山岗前，应对操作人员进行技术培训，使他们了解并掌握仪表设备的工作原理，熟悉操作流程，降低工艺操作原因引起的仪表设备故障。

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自动化设备常见故障检测

检查自动化设备的所有电源，气源，液压源。

　　电源，气源和液压源的问题会经常导致自动化设备出现故障。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，保险烧毁，电源插头接触不良等；气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等。

检测自动化设备时应包括以下几个方面：电源，包括每台设备的供电电源和车间的动力电。气源，包括气动装置所需的气压源。液压源，包括自动化设备液压装置需要的液压泵的工作情况。

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自动化设备故障检测

检查自动化设备的传感器位置是否出现偏移。

　　由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，此外，由于自动化设备的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。