玻璃纤维*毡滤袋的特点

[来源：重庆璨月新材料]

玻璃纤维*毡滤袋是一种结构合理、性能优良的新型耐高温过滤材料，它不仅具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定的优点，而且毡层纤维呈单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种高速、****的高温过滤材料。可广泛应用于化工、钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥等各种工业炉窑的高温烟气过滤，适用于脉冲清灰及高速反吹清灰等各种袋式除尘器，产品性能可与国外同类产品相媲美，是目前较理想的高温过滤材料。

产品特性：

1、玻纤*毡滤袋采用纯玻璃纤维，纤维直径3.8－6um。

2、毡中用基布增强，以保证足够程度的尺寸稳定性。

3、毡层呈三维微孔结构，孔隙率高达80%可实现99.5%以上过滤效果。

4、经过高分子化合物处理，赋予滤毡很好的耐腐蚀、耐曲挠以及*损的性能。

5、耐高温260℃。

二防*毡使用

拒水防油*毡通常是在除尘器箱体温度低于****温度，含尘气体的湿度又较大的情况下使用。

　　在通常情况下，如果含尘气体的酸度很小，其****温度为40-60℃如果酸度较大，则****温度可能高达120℃。

　　拒水防油*毡的生产流程如下：纤维开松--梳理--铺网--预刺--主刺--成毡--烧毛--轧光--浸渍PTFE(防水剂)--烘干--定型--轧制--卷装。

　　滤布经防水防油处理的过滤袋应用在含湿量较大的场合，与普通滤袋相比，因滤料不易堵塞糊袋，故布袋使用寿命延长且清灰周期可延长，通过的气体流量也加大，故可大量地节省能耗和维护费用。

玻璃纤维是怎么生产出来的！有什么工艺！

[来源：重庆璨月新材料]

生产玻璃纤维常用的方法有两种：池窑法直接拉丝、球法坩锅拉丝。池窑法直接拉丝是将矿物原料磨细配制送入单元窑,用重油燃烧加热熔化物料后直接拉丝，具有产量大、质量稳、能耗低的特点，球法坩锅拉丝是从市场上购进玻璃球然后再通过电加热熔化拉丝，所用坩锅有陶土坩锅、全铂坩锅、代铂坩锅之分，前者只能用平板碎玻璃生产高碱玻璃纤维，全铂坩锅能耐高温且能制出干净纯净玻璃纤维，但单炉需铂铑合金3~4公斤，造价昂贵，现在主要用代铂坩锅，即熔化部分为耐高温陶土材料，拉丝漏板用铂铑合金材料，单炉用*0.6 公斤既可，节省造价，但质量不如全铂坩锅，适合我国。球法坩锅拉丝所用漏板为50~800孔，单丝直径在9微米以下，一般需经过加捻纺织后制成各种玻璃纤维制品，此法能耗大、质量不稳定，但非常灵活，可补充池窑拉丝的一切空白。池窑拉丝用漏板为800~4000孔，单丝直径在11微米以上。