切缝时的工艺参数(切割速度，激光器功率，气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制，割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。

光学系统采用新加坡高反射及高透率镜片，光束质量恒定细致。

强大的软件编辑功能，简便的界面操作；手动／自动一体化操作设计，为不同加工需要，提供方便快捷的操作方式：适用不同材料切割；加工数量预设及统计功能设置，方便用户工作量安排。具备兼容CORELDRAW、AUTOCAD、PHOTOSHOP等软件。

光强、速度自动匹配功能确保拐角切割质量，连续曲线切割功能可使曲线切割速度可达36米／分钟，快速实现服装样片裁切，大大****了服装企业的生产力与竞争力。

应用行业及材料

服装贴布绣、长短毛绒面料、皮毛、织唛、商标切割；服装辅料镂花、打孔、切边；皮革打孔、放样、开料；有机玻璃、PVC类、纸类、木竹等切割；木竹、影雕行业雕刻。

切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素：

1、激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之*则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。

2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之****。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。

3、激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。

4、切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。