硬质氧化零件装夹时有哪些要求？

1、尖角倒圆

加工件有尖角、毛刺等尖角是不允许的。由于硬氧化里一般氧化要花费的时间很长，氧化过程（A1+O2A12O3+Q）本身就是放热反应。再者，由于一般零件的拐角处往往是电流比较集中的地方，这些零件更容易造成零件局部过热，造成零件烧毁。因此，铝及铝合金的所有棱角都必须倒角，圆角和倒角的半径不得小于0.5mm。

2、表面处理

硬质氧化会对零件的表面光洁度产生明显的变化。想较于粗糙的表面，这种经过处理后可以比原来更光滑。对于原始光洁度较高的零件，往往要进行此处理。处理后，显示的表面光泽度有所降低，降低幅度约为1至2。

3、零件尺寸余量

由于硬质氧化膜的厚度较高，对于需要进一步加工的铝制零件或以后需要组装的零件，应提前预留一定的加工公差，并夹紧位置。由于硬质氧化时必须改变零件的尺寸，因此氧化膜可能的厚度和尺寸公差，必须在加工时就预先预测好，零件的实际尺寸需要在氧化前确定，才能满足要求。处理后的规定公差。一般来说，增加的零件尺寸大约是形成的氧化膜厚度的一半。

4、特殊配件

硬质氧化，零件在氧化过程中，必然需要承受高电压和大电流，配件和零件因此必须保持接触良好，否则会因接触不良而导致击穿或烧毁。网站的问题。因此，需要针对零件生锈后的不同形状和特定要求的零件设计制造特定附件。

5、部分保护

例如，在同一零件中，有常见的氧化和硬氧化的零件，因为根据零件的光洁度和精度安排了具体的工序。在进行硬氧化般行普通氧化。不需要硬氧化的表面部位，需要保持是绝缘的。隔离的方法可以是喷枪或刷子，涂上硝基胶或制备全氢乙烯。在不需要处理的表面，应薄而均匀地涂上绝缘层，每层低温干燥30-60分钟，共涂2-4层即可。