在我们的生活中,钢材很大一部分存在于我们的生活之中,那对于钢材而言,化学元素也是一项十分重要的影响因素,大家是否也和小编一样好奇到底化学元素在钢中有那些作用呢?接下来一起来看看吧!
1、碳(C):钢中含碳量增加,屈服点和*拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏*。
2、硅(Si):在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以*钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著****钢的弹性****限,屈服点和*拉强度,故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅,强度可****15-20%。硅和钼、钨、铬等结合,有*****腐蚀性的作用,可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢,具有****高的导磁率,用于电器工业做矽钢片。硅量增加,会降低钢的焊接性能。
3、锰(Mn):在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,****钢的淬性,****钢的热加工性能,如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11-14%的钢有****高的*性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量增高,减弱钢的*腐蚀能力,降低焊接性能。
4、磷(P):在一般情况下,磷是钢中*元素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%,****钢要求更低些。
5、硫(S):硫在通常情况下也是*元素。使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%,****钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫,可以****切削加工性,通常称易切削钢。
6、铬(Cr):在结构钢和工具钢中,铬能显著****强度、硬度和*性,但同时降低塑性和韧性。铬又能****钢的耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。
7、镍(Ni):镍能****钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
8、 钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,****淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和*蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。结构钢中加入钼,能****机械性能。 还可以*合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可****红性。
9、钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部*致密,细化晶粒力;降低时效敏*和冷脆性。****焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。
10、钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化*晶粒,****强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可*****氢腐蚀能力。
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