工业除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成.工作时,含尘气体由风道进入灰斗.大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出.随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升.当设备阻力上升到一定值时,应进行清灰操作,清除滤袋表面的积灰.工业吸尘器的物料收集桶，方便倾倒及物料回收。工业吸尘器的结构设计非常紧凑，除了吸力大、外观精美、体积小等特点之外，移动也非常方便。工业吸尘器通常都配有超静音真空泵，噪音较低。为了保证工业吸尘器的安全操作，工业吸尘器配有缺相和过载保护装置。工业吸尘器特别适用于连续产生灰尘的工作区域进行作业。

    布袋除尘器的设计选型现已由原来的高滤速、高阻力、短寿命转变为****、低阻、长寿命，追求优良的节能减排综合效应，具体体现在高炉煤气干法除尘、燃煤电厂锅炉烟气除尘、水泥窑头窑尾烟气除尘、垃圾焚烧烟气净化领域迅猛推广应用袋式除尘，并取得了显著成效；

     在*治理工程中排放浓度低于10mg/Nm3；系统阻力低于1000Pa；滤袋平均使好的清灰效果；脉冲阀膜片的寿命大幅度延长，使用3～5年已是普遍现象。用寿命在4年以上已很普遍。脉冲清灰袋式除尘技术在各工业领域均获得良好的使用效果，关键部件脉冲阀的性能在某些方面已超过国外产品，从而获得了更袋式除尘设备的迅速大型化，用于钢铁、水泥、电力行业的袋式除尘设备，许多单机的处理烟气量都超过200万m3/h，过滤面积超过数万平方米，其中电力行业的布袋除尘器单机****多处理烟气量超过300万m3/h，过滤面积大多在4万～5万m2。当然在设备大型化的同时也注入了许多新的技术，使布袋除尘器的气流分布、气流*和本体结构合理及安全化等方面都有了显著进步。 我国大型布袋除尘器的制造装备和制造技术也有了很大进步，规模越来越大，装备越来越****化，许多袋式除尘加工企业都建有数控加工中心，制作精度有很大****；*设备和*加工机械在袋式除尘行业普遍采用，花板的制作采用激光切割，袋笼加工普遍采用多点焊机，****近几年世界上还没有哪个*的袋式除尘加工企业像中国的袋式除尘企业发展这么快、这么****，因此也带动了布袋除尘器的出口和代外加工。

    布袋除尘器*低的因素主要取决于滤袋式除尘器和滤袋除尘器粉尘层厚度的效率。在一般，密集的筛选器，粉尘层厚度，效率较高;但相应的气体能力，即处理、 过滤风速低。如何保证****率和稳定性的过滤器的压力损失，同时，但也****过滤速度这是一个问题，需要进一步研究。****的过滤速度取决于的清洗方法和滤波器的性能。

    想要发挥布袋除尘器的除尘效果，除了要确保设备质量之外更要合理的操作设备，因此对于生产企业来说多了解一些关于布袋除尘器的操作要求是很有必要的，尤其是一些关键环节的操作更应按照要求进行。