剃齿机的工作用作应具备的三个基本运动
剃齿机加工通常是对齿轮在轮齿淬硬前的一种加工,剃齿前应放油余量,并不是从齿坯上直接剃出渐开线齿轮,或直行毛坯中直接剃齿条。首先是生产设备数控化,目前,我过有相当大的一部分齿条厂还是在使用传动的手工机械操作,效率低,精度有不高,是有必要在生产设备上增加一个台阶,数控设备的使用既可以****生产效率,也可以****化加工。所以剃齿机是对齿条的精加工机床。很多齿条厂运用剃齿机它可以剃削加工外啮合支持圆柱齿轮,小模数齿条,齿条,黄冈模数齿条,斜齿圆柱齿轮等,目前也可对中硬齿进行剃齿加工。
分解一下剃齿机在对齿条、齿轮进行加工时的运动特点
1、剃齿刀的反正方向旋转运动,它的转速为n(r/min)。
2、工作台沿工件的轴线方向作往复的运动,或沿着齿条齿向方向作往复运动,其轴向进给量为?(mm/min)。
3、工作台每次形成后没剃齿刀的径向进给运动,气径向进给量为?(mm/每次进程)。
齿的啮合
齿的加工精度和齿的测量都是为了在啮合过程中齿与齿之间能够十分顺利,不管是配对的齿轮,还是齿轮齿条,相互运动旋转做到比较好的啮合才是****终目的。
齿的加工很特殊,齿轮不仅有自身的精度,齿轮和齿轮,齿轮和齿条之间也会有一个啮合精度,所以齿的啮合无法得知齿条的精度,即使单个齿的精度不好但是如果啮合精度好了,也会妨碍到它的使用。内齿轮与外齿轮相比较有的不同特点首先内齿轮的轮齿相对外齿轮的齿槽,内齿条的齿槽相当于外齿轮的轮齿。使一副齿轮无侧隙啮合在检查其中心距离的变化,超大模数齿条,这就是“两吃面啮合试验法”。
齿条几何尺寸计算公式
齿轮的计算很多设计者们知道,但是很少提到齿条的计算,那么现在我们就来说一下齿条的计算公式
先来认识一下齿条的几个参数有,齿距p、齿厚s、齿槽宽e、齿顶高a、齿根hf、全齿h、齿条模数m。
齿条几个尺寸的计算公式
齿距 P=πm
齿厚*2
齿槽宽 e=πm/2
齿顶 a= ha*m
齿根 hf= ha c=( ha* c*)m
全齿 h= ha hf=(2 ha* c*)m