精密齿条的特点及其使用范围
于普通的齿条相比,精密齿条的材料、制作都是比较严格的,它本身有着多种优于一般齿的特点。例如它可以承载重负荷的物体,它的制作精度较高、钢性较好综合性能较优,使用要求速度比较高,行程较长。且适用于快速,*确的机械设备中。
目前在很多CNC机床、铣床、钻床、车床、加工中心、切割机械、木工机械、焊接机械等设备中都有广泛的应用,不仅仅是这些加工机械。精密齿条同时也适合于工厂自动化快速移载机构、机器人手臂抓取机构、智能立体仓库等一些对传动要求比较高的地方。
在很多地方,精密齿条的到了广泛的应用,但是它的制作,和热处理要求也很高,磨齿齿条批发,所以设计人员正在寻求一种工艺简单,制作方便的新工艺来满足精密齿条的各个方面要求。
齿条几何尺寸计算公式
齿轮的计算很多设计者们知道,湖南磨齿齿条,但是很少提到齿条的计算,那么现在我们就来说一下齿条的计算公式
先来认识一下齿条的几个参数有,齿距p、齿厚s、齿槽宽e、齿顶高a、齿根hf、全齿h、齿条模数m。
齿条几个尺寸的计算公式
齿距 P=πm
齿厚*2
齿槽宽 e=πm/2
齿顶 a= ha*m
齿根 hf= ha c=( ha* c*)m
全齿 h= ha hf=(2 ha* c*)m
滚刀轴向滚切齿轮的方法
轴向滚切齿轮的方法有分为逆向滚切和顺向滚切,
逆向滚切在开始切削时以后直接形成齿形,切削厚度在切削开始时从零逐渐增加,磨齿齿条规格型号,刀尖吃刀多而压力很大,刀尖既有摩擦有又滑动,磨损较大,对齿条的切削过程是比较平稳的,表面粗糙度较小,这种加工方法适合于比较精密的齿条加工。
顺向滚切它和逆向滚切相反,开始对齿轮切削时有较大的切削刀,刀齿上会形成刀瘤,表面质量和切削平稳性不如逆向滚切。这种方法多用于粗滚齿。高速切削及切削高硬度齿条时滚刀磨损比逆滚小。很多齿条厂都会根据齿轮的精密程度及加工批量制定相应的加工工艺。