塑料材料的齿传动的优缺点

在很多地方需要齿传动，随着齿传动的广泛应用，齿轮和齿条的材质也有很多变化，齿条，塑料材质的齿条也越来越多的被运用到很多地方。

塑料和金属相比，强度上很差，要用他来制作*的零件也比较困难，但是却有着金属所没有的特点，正因为这些特性，齿条和齿轮被使用在各种不同的地方。

在塑料材料中主要是尼龙、聚甲醛树脂、酚醛树脂等，塑料有弹性、*性强、摩擦系数小、耐腐蚀性强，重量轻等优点，所以齿条和齿轮啮合时噪音小，可弥补装配误差，能吸收冲击载荷等使用上的效果，斜齿轮齿条，而且塑料材质的齿条部需要润滑油，也不会生锈。

但是塑料材质的齿传动也有很多缺点，承载载荷比较小，*性低、无法达到*。

精密齿条的特点及其使用范围

于普通的齿条相比，精密齿条的材料、制作都是比较严格的，机械精密齿轮齿条，它本身有着多种优于一般齿的特点。例如它可以承载重负荷的物体，它的制作精度较高、钢性较好综合性能较优，使用要求速度比较高，行程较长。且适用于快速，*确的机械设备中。

目前在很多CNC机床、铣床、钻床、车床、加工中心、切割机械、木工机械、焊接机械等设备中都有广泛的应用，不仅仅是这些加工机械。精密齿条同时也适合于工厂自动化快速移载机构、机器人手臂抓取机构、智能立体仓库等一些对传动要求比较高的地方。

在很多地方，精密齿条的到了广泛的应用，但是它的制作，和热处理要求也很高，所以设计人员正在寻求一种工艺简单，制作方便的新工艺来满足精密齿条的各个方面要求。

齿条的铣削特点

铣削加工，已经成为加工机械的一种很普遍的方法，铣削加工不仅仅只局限于铣平面，铣键槽这些简简单单的步骤了。特别是数控类铣削设备的生产，给铣带来了巨大的变化。

对于齿条来说，铣成为一种非常常用的加工方法，这种方法有着很多的特点；

首先：对于一般的技术工作者来讲，磨齿齿条，铣是一个的加工方法，因为铣刀分为很多种，当然它可会对齿条进行加工，而且可以同时加工出多条，也可以采用阶梯铣削，生产效率较高。

第二：在加工过程中，刀具在齿条毛坯上做往复断续切削运动，在对齿面加工的过程中，会产生震动冲击，当毛坯内部结构不均匀刀具就会运动夹具，造成崩刃，

第三：就是加工中的散热，随然加工是断续的，但是循环型的加工会引起发热，刀具的疲劳，也会造成刀具的剥落，或崩刃。