试样限制

本试验设备禁止、易挥发性物质试样的试验；储存腐蚀性物质试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存

容积、重量和尺寸

产品型号

WS-4ZH-1000D

标称内容积

1000L

内箱有效尺寸

1000×1000×1000（mm）    W×H×D

外形空间

约2100×1900×3700（mm）   W×H×D (不含升降架尺寸)

重量

2300㎏

工作噪音

≤75db在机台正前方离机台1米并离地面1.2米处测量

功率、电流和供电电源

功率

约60KW

电流

约75A

供电条件

和电源

AC380V三相四线 +保护接地；电压允许波动范围&plu*n;10%V；

频率允许波动范围50&plu*n;0.5ＨZ；TN-S方式供电或TT方式供电

保护地线接地电阻小于4Ω

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须控制,本设备使用箱内放置通电试料时，试料电源请使用外加电源，不得直接使用本机电源；

性能指标

温湿度试验箱性能参数

温湿度范围

温度范围：-70～150℃

湿度范围：20～98%RH（如图）

控制精度

温度分辨率：0.01℃                  

温度偏差：&plu*n;1.5℃；   

温度均匀度：≤3.0℃

温度波动度：&plu*n;0.5℃

湿度控制精度

湿度分辨率：0.1%RH

湿度偏差： ＞ 75%RH时&plu*n;3.0%RH；≤75%RH时&plu*n;5.0%RH

湿度均匀度：≤3%RH

湿度波动度：&plu*n; 2%RH

高度低气压

32Km（气压10mbar）

高度变化率

5Km/min，﹣7Km/min；（20 Km以下）

3Km/min，﹣10Km/min；（20～30 Km）

温度变化速率

1.≥5℃/分钟(-70℃~+150℃)（在空载安装盲测试）

注：1.以上性能参数在水温25℃，无试样条件下测的数值;

2.振动台面尺寸：长1000mm*宽1000mm，振动台由客户提供

3.湿热试验室无热源负载

执行标准及试验满足条件

1.GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验A：低温

2. GB/T 2423.2-2008电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温

3. GJB150.3A－2009            高温试验方法

4. GJB150.4A－2009             低温试验方法

5.GB2423.22-2008电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验Nb：规定温度变化速率的温度变化

6.GBT 2424.5-2006电工电子产品环境试验 温度试验箱性能确认

7.GB/T 10589-2008低温试验箱技术条件

8.GB/T2423.3-2008(IEC68-2-3)   试验Ca:恒定湿热试验方法

9.GJB150.9A-2009              湿热试验方法

10.G/BT 2423.4-2008/IEC6008-2-30:2005试验Db:交变湿热方法

11.GB/T5170.18-2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法温度/湿度组合循环试验设备

12.GB/T10586-2006湿热试验箱技术条件

13.GBT 2424.6-2006电工电子产品环境试验 温度 湿度试验箱性能确认

14.GBT 2424.7-2006电工电子产品环境试验 试验A和B(带负载)温度试验箱的测量

15.GB-T2423.35-2005低温正弦振动试验方法

16.GB-T2423.36-2005高温正弦振动试验

17.GBT5170.13-2005振动（正弦）机械振动试验设备检验方法

18.GBT2423.34-2005电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 试验ZAD温度湿度组-合循环试验

结构特征

机台结构

温湿度箱内箱材质：SUS304#不锈钢 1.2mm厚

温湿度箱外箱材质：冷轧钢板1.2mm厚烤漆处理,烤漆颜色为灰白色惑根据客户色板

温湿度箱保温材质：聚氨酯发泡胶+玻璃纤维棉 150mm厚

控制箱和测试箱为整体式，前后结构

温湿度箱与振动试验箱为上下结构

振动台面位于试验箱内

振动试验机和温湿度试验机为组合式，可拆卸、可单独使用

空气调节通道

内置空气间、循环风道及不锈钢循环风机，通过顶部背叶窗及散流器，风均匀的从顶部吹出，将调和室中调和好的温度、湿度散发到测试空间，从而达到均匀的控制温湿度的目的

箱门

a)    双开铰链门，铰链应坚固*，长时间使用不易引起下坠铰链在试验箱体左右两个侧，箱门从中间向两边开启；

b)     门框两道硅橡胶密封条及电热（自动调节）结露装置；

c)     试验箱大门上设有观察窗尺寸270×360mm（宽×高）、结霜、凝露中空玻璃观测窗；

d)     门上有照明灯。

引线测试孔

φ100mm   1个，位于箱体左侧，位置在内箱侧壁的靠近门的1/2处箱体侧面 (配孔盖及孔塞)

样品架

a可调高度位置样品架2层

b样品架承重量单层不小于50 Kg（均匀负载）；

c箱底板单独承重量不小于100 Kg（均匀负载）

d配合振动使用可承重样品不小于500 kg（均匀负载）

冷凝出水孔

具有工作室冷凝水和机组凝结水的引出孔，以便于冷凝水的流出；

气压平衡装置

试验箱应设气压平衡装置，用于平衡振动造成的室内气压波动

活动底板

试验箱底板制作成活动可拆卸结构，设备共配置3套活动底板，其中一套配合水平振动台面使用，一套配合垂直太面使用，还有一套为盲孔板，用于设备单独使用

控制面板

韩国进口TEMI2700型液晶触摸式可编程控制器、急停按钮开关、可调超温保护器、照明灯开关、总电源开关、RS-232通讯接口

机械室

制冷机组、排风机、排水装置、可调背叶窗、水蒸气出口

配电控制柜

总电源断路器、控制器、配电板、散热风机、超温保护器

电控系统

控制器

进口控制器,分别控制温度及湿度

韩国SAMWON，液晶显示触摸屏控制器TEMI2700

配电盘

合理科学整齐的电器配电盘

加热系统

采用镍洛合金加热管P.I.D控制加热从而达到温度平衡

采用的螺旋镍铬加热丝和绝缘陶瓷支架制作加热器，表面负荷小，具有控温灵敏、温度滞后小的特点。

加热器控制方式：PID+PWM+ SSR，固态继电器进行无触点过零触发驱动加热器工作，无接触火花和噪音，使用寿命长。

加湿除湿系统

a采用外加湿方式，压缩机启动除湿，P.I.D控制加湿量达到所需要的湿度

b设备预留干燥空气吹扫入口，客户自己连接干燥空气除湿

c进口镍铬合金电加热器,锅炉加湿方式.

画面显示

功能

温湿度设定(SV)实际(PV)值直接显示

可显示执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数, 运转时间显示

程序编辑以及图形曲线显示

具单独程序编辑画面,每页可输入4个段次温湿度,时间

*或程序动作状态显示

语言转换可以切换中文/英文

7寸真彩显示屏幕

程序容量及控制功能

可使用的程序量120组,1个程序可由1~99段次组合而成；可使用的记忆容量: 1200段，可重复执行命令:每一个命令可达999次；程序斜率设定可由时间轴来设定；程序间可设定联结使用；程序之制作采对谈式操作简单；具有编辑,清除,插入等功能

具2组时间信号输出控制(可控制待测物ON/OFF动作)；具有9组PID参数设定；程序执行中具有跳文件,保持功能；具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能；数据采集,导出,查看图形功能；PID自动演算和FUZZY控制功能；屏幕可作背光调整,可设定背光时间；屏幕显示保护功能可做定时或手动关闭设定；程序COPY, 连接功能,编辑实验标题等程序编辑功能；具有预约启动及关机功能；具有日期,时间调整功能；按键及画面锁定(LOCK)功能；待机看图功能及异常处理图片说明功能

远程控制功能

PC通讯功能（从PC启动网络浏览器访问装置、登录装置）；

设定IP地址

试验温度控制功能；

外加电压电源控制设定；

追溯（核对时间、设定发送追溯数据）；

PC应用程序；

Web功能；

帮助（各项功能（含子项）的使用方法、控制功能的使用维护说明）。

RS-232

通讯接口

可显示曲线,数据采集

可做为监控及遥控系统

设定方式

中/英文接口、触摸式输入

运行方式

程序方式 / 定值方式

设定范围

温度范围上下限5℃

显示分辨率

温度：0.01℃；时间：0.1min;

断电记忆功能

可设定断电恢复模式为：热起/冷起/停止

温度输 入

铂电阻

湿度测量体

进口电子湿度传感器，精密测量实时相对湿度并向控制器反馈当前湿度值

温度传感器

温度传感器：铠装铂电阻 +4支移动铂电阻及相应的安装支架、传输线缆、与显示屏链接接口

显示箱体内4个温度值，检测产品周围温度

控制方式

积分饱和PID

BTC平衡调温控制方式(温度试验设备)

BTHC平衡调温调湿控制方式(温湿度试验设备)

样品温度测量

铠装铂电阻 6支移动铂电阻及相应的安装支架、传输线缆、与无纸记录仪链接，用于显示样品周围温度

存储功能

标准配置2G SD卡记录试验数据曲线，可上传及数据，可扩充存储量

软件使用环境

IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上内存，简体中文Windows2000或简体中文 WindowsXP操作系统

制冷系统

制冷方式

为了保证试验室降温速率和温度的要求，本试验室采用一套二元复式制冷系统，复迭式系统包括一个高温级制冷循环和一个低温级制冷循环，热量交换通过蒸发冷凝器实现

制冷压缩机

采用欧洲进口低温压缩机，引进德国的制冷系统图。

冷却方式

水冷式壳管式冷凝器，冷水机散热

注：冷水机由客户提供，保证冷却量大于300KW,供水压力2～4kgf/cm2

真空泵

采用世界的德国莱宝真空泵，

加厚型耐高低温软连接

特殊设计，加厚软连接耐高低温，保温性能较好的硅胶，内特殊设计范压力传感器，确保在做高低低气压试验时软连接不认不被吸入。

蒸发器

翅片管式换热器

蒸发冷凝器

采用高温铜钎焊的版式换热器，具有表面积小，自身能量损失小，换热

节流装置

热力膨胀阀、毛细管

全进口制冷配件

油分离器

将压缩机排出的高温高压制冷剂气体混有的冷冻油滴分离下来，并返回到压缩机曲轨腔供压缩机润滑和降温用

干燥过滤器

吸收制冷系统制冷剂中的残留水分、酸性物质，和过滤掉系统中的固休杂质颗粒、铜削等，保护膨胀阀和毛细管的正常工作，不至于发 生冰堵和脏堵

制冷剂

采用环保制冷剂4a/作为本制冷系统的制冷介质

制冷系统特点

A、全系统管路均作通气加压22kg检漏测试。

B、加温、降温系统完全。

C、配有本公司技术特点，高温高压气流同流开冷机损坏系统。

D、所有冷冻系统动作程序，完全由微电脑控制器控制。

E、压缩机底部有接水盘，能够将结霜产生的凝露水收集起来。

F、压缩机自带PTC温度传感器，当压缩机超温时，实现超温保护。

G、压缩机自带油压保护器，实现压缩机油压保护。

H、高低压保护装置，在设备工作过程中对制冷剂的压力进行监控，一旦制冷剂压力高于系统的限压力或低于系统所设定的压力，立刻发出报警，并切断电源，直到故障排除。

I、制冷系统全使用进口品牌配件，质量可靠，保证系统的稳定性。

湿热供水系统

加湿给水

1、水质：自来水，本公司配置小型软水过滤器

2、连接管径：4分自来水水管。

3、供水压力：0.1～0.4Mpa

4、加湿部分采用锈蚀材料、工艺，应有断水保护、水位自动控制、自动上水系统等装置

安全保护装置

制冷系统

压缩机过热

压缩机过流

压缩机超压

冷凝风机过热

试验箱

可调式超温保护

空气调节通道限超温

风机、电机过热继电器

 电器部分

总电源相序和缺相保护

漏电保护

超载及短路保护

环境温度过高保护

使用、储存环境及场地要求

使用环境条件

1、环境温度为5～30℃、相对湿度≤85%R.H；

2、安装场地必须是平坦无振动之地面；

3、设备需远离热源及物质；

4、安装位置不能受阳光直接照射，并维持室内空气流通；

5、设备安装场地需清洁，不能安装在灰尘较多的地方或排尘口等

6、大气压力：86～106 kPa

7、空气质量：无高浓度粉尘及腐蚀性气体，无气体

地面要求：平整地面

储存环境要求

设备环境温度应保持0℃～+35℃以内

安装场地要求

试验箱左右及后侧壁板距离墙壁不得小于800mm，正面距离墙壁距不得小于1000mm设备运输时，进入门口或通道、电梯等,是否能进入，以免影响贵司工程进度。

运输方式

整机运输

验收标准及第三方检定