塑料挤出机的广泛运用
近二十年前我们所知道的挤出机上料是靠人工完*们吃力地将粒料从某个地方成袋成箱地加入挤出机的料斗里。随着在塑料加工过程中自动化技术的引入,人们可从重体力劳动的环境中解脱出来。原来由人工完成的工作现在由输送设备等自动完成。
这几年人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究,至今已有近百种螺杆,常见的有分离型、分流型与波状型等。从单螺杆发展来看,尽管近年来单螺杆挤出机已较为完善,但随着塑料制品不断的发展,还会涌现出更有特点的新型螺杆和特殊单螺杆挤出机。
在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
塑料挤出机的分类
1、根据螺杆数目的多少,分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机及多螺杆挤出机;2、根据挤出机中是否有螺杆存在,分为螺杆式挤出机和柱塞式挤出机;3、根据螺杆的运转速度来分:普通型挤出机:转速在100r/min以下;高速挤出机:转速为100~300r/min;超高速挤出机:转速为300~l500r/min。4、根据挤出机的装配结构分类:有整体式挤 出机和分开式挤出机;5、根据挤出机中螺杆所处的空间位置,可分为卧 式挤出机和立式挤出机;6、根据挤出机在加工过程中是否排气,又可分为排气式挤出机和非排气式挤出机。
塑料挤出机的加热冷却装置
⑴挤塑机通常用的是电加热,分为电阻加热和感应加热,加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料,使之升温,以达到工艺操作所需要的温度。
⑵冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种,一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适,大型则多采用水冷或两种形式结合冷却;螺杆冷却主要采用中心水冷,目的是增加物料固体输送率,稳定出胶量,同时****产品质量;但在料斗处的冷却,一是为了加强对固体物料的输送作用,****因升温使塑料粒发粘堵塞料口,二是保证传动部分正常工作。